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發布時間:2021-06-09 10:15  
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青州市新航機械設備有限公司生產的纖維切斷機纖維粉碎機是有專利證書的專利產品。我公司生產的纖維切斷機纖維粉碎機系列產品經過多年研究改進,現有500.800.1200.1600,2400,3000六種不同的種類型號,產量范圍根據物料的剪切長度和材料本身的重量來決定,具體產量請咨詢相關銷售經理和技術人員。隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。
我公司的纖維切斷機配備輸入帶,將物料自動輸送至壓輥,經過壓輥擠壓固定輸送至剪切腔,輸送帶與壓輥之間安裝了一道防護網防止工人夾上手指,剪切腔內刀盤采用先進的旋轉扭刀式設計,利用動刀盤旋轉和定刀之間的間隙達到剪切的目的,相比市面上大多數往復式刀具而言,產量更高,更省電,市場應用也更加的廣泛。公司憑借優良的生產設備,完善的檢驗設備以及良好的售后服務及跟蹤指導,與廣大用戶建立了良好的社會關系,取得了優良的社會效益。

纖維粉碎機的粉碎細度高,可以根據客戶的要求去更換不同尺寸的篩網,達到不同細度要求,既實用又經濟 對物料適應性強,由于該型機采用了獨特的剪切方式達到粉碎的目的,尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料,均能獲得良好的粉碎效果。 穩定性好,噪音低,該型機采用了“勻向散力”的設計結構,所以無振動,不需固定,使用非常方便。 安全性能好,損耗小,切斷的長度可通過控制輸送帶的進料速度進行任意調節. 切斷長度范圍大,從1mm-500mm都可以處理,滿足客戶的多樣化尺寸要求 。機器可添加強磁選,避免硬質材料損壞刀具。地址:經濟開發區巴黎路1398號我公司是一家專業生產銷售纖維短切機的公司,主要產品有纖維切斷機SBJ800,纖維切斷機SBJ1200,纖維切斷機SBJ1600,切斷機SBJ2400,磨刀機等。
新航機械除生產纖維粉碎機外還有纖維切斷機,纖維篩選機,纖維打散機,打包機,開松機,輕彈機等,歡迎新老客戶來電來函洽談業務。

我司生產的SBJ,QDJ系列纖維切斷機,纖維粉碎機是經過多年研究與實踐,并根據國內實際情況進行改進研發,推出技術成熟和設計的旋轉扭刀式纖維切斷機系列,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質量可靠的設備。
塑料材料如PP,PE,PES,PS,EVA,PVC,PET,HIPS,袋,大袋,熱毯,網,繩索,線的切割或研磨,切割,切碎或瓶,塑料溫室,農業塑料,酒椰,棕櫚絲椰絲粉碎機
我公司生產的纖維切斷機可變切割長度(調整進料帶的輸送速度),塑料的生產能力高達3.500kg /小時(取決于尺寸切碎的材料)。
切割過程從輸送帶可變速度的提前開始(切割長度的調整從控制面板完成)。隨后,它們通過由幾個刀片組成的旋轉切割系統。最后,提取織物完全抽出所有切碎的物質。
根據切割或切碎或成型材料進給的能力,所需的加工,提供幾種型號的粉碎機。
該產品共有切斷機5個型號,粉碎機6個型號,刀具長度從400mm-1200mm不等。


纖維粉碎機碳纖維粉碎機型號在人們的日常生活中并不多見,它常常運用于一些物料回收過程中,比如化纖行業中廢棄的化纖廢絲,玻纖碳纖維切成標準尺寸,紡織行業的邊角料,廢棄物,自然纖維如棉,麻,動物毛如羊毛等,汽車內飾地墊等,聚酯化合物如聚酯纖維,jubin等領域行業中,當這些柔性的物料需要剪切破碎成需要的尺寸時,纖維切斷機碳纖維粉碎機型號就能派上用場了。纖維切斷機是由碳纖維粉碎機型號輸送帶,壓輥,剪切主機,料斗,輸出帶(風機)等部分組成。壓輥負責固定物料,并與輸入帶配合進料,使刀片能夠準確切割,剪切刀片由動刀和定刀組成,利用動刀旋轉起來與定刀之間的間隙達到剪切的目的。碳纖維粉碎機型號與傳統的剪斷機相比,節省了占地空間,并且省略了一些不必要的機械系統,采用先進的結構設計,提高了加工的效率,節省了成本投入。1)剪切式雙軸撕碎機較常見的是剪切式粉碎機,他有二到四根刀軸,主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程。
青州市新航機械設備有限公司產品主要有:纖維切斷機、碎布機、復式切碎機、多功能粉碎機、藥材樹皮粉碎設備、脫皮機、撕碎機、開松機、彈花機、打包機、短纖維分選機及其它多種機械設備。
旋轉滾刀式纖維切斷機在近來的使用領域中發現它的適用范圍變的越來越廣泛了,原先只是以紡織品為主,它只適合于在紡織領域切斷絲束纖維和工業廢棉紗、回絲等,應用范圍較窄。如今旋轉滾刀式纖維切斷機不僅可用于紡織行業,現在化纖,棉麻制品,塑料,地毯,農膜,紙質產品,鋁箔等軟物料也都可以處理,并且技術改進后更加節約能源,效率高,深受客戶的歡迎。2、由于碳纖維具有導電性,因此,使用碳纖維或碳纖維機織物時,必須對現場的各種電器設備或插座等做好防塵處理,防止紗毛降落在上面,導致短路或損壞電力設備。
注意事項: (1)檢查電源部分連接是否正確,并不得使電源線被物料掩蓋及在地面纏繞。
(2)詳細檢查各個重要部件的螺栓是否松動,特別是動刀與定刀的緊固螺絲。
(3)鏈條、傳動皮帶的張緊度是否合適。
(4)轉刀與定刀的配合情況。
(5)清理散落在主電機,輸送電機及減速機上面及周圍的物料,以保證良好通風散熱。
