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發布時間:2020-12-29 05:35  
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大型馬鈴薯淀粉機的基本原理
紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等,是紅薯淀粉加工的優良原料。大型馬鈴薯淀粉機紅薯紅薯淀粉生產過程,實際上就是物理分離過程,就是將原料中的纖維素、蛋白質、無機鹽等及其它物質與紅薯淀粉分開。在生產過程中,大型馬鈴薯淀粉機根據紅薯淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質,用大量的水,使用大型馬鈴薯淀粉機的特殊效能,將紅薯淀粉從水的懸浮液中分離出來。
凈化與沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于紅薯淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比紅薯淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住紅薯淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。
圣時機械采用大型馬鈴薯淀粉機紅薯淀粉濃縮器,大型馬鈴薯淀粉機將紅薯淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離,增加紅薯淀粉濃度,提高紅薯淀粉品質,減少沉淀池的數量,提高加工效率。
大型馬鈴薯淀粉機的加工方法

紅薯淀粉的機械化加工主要有三種方法:一種是涂布成型式,一種是漏粉式,一種是擠出式。
大型馬鈴薯淀粉機涂布成型工藝流程:精制淀粉原料--調漿--涂布--糊化脫布--預干--時效--切絲成型--干燥--包裝--成品粉條,從鮮粉到成品加工時間只需2小時,實現時效可控化,大幅恢復鮮紅薯核心功能。
大型馬鈴薯淀粉機涂布成型粉條工藝原料:精制紅薯淀粉、水。
1、調漿:加水至120%淀粉顆粒充分吸水溶脹2倍,大型馬鈴薯淀粉機采用密閉式管道高速均質處理,使淀粉短時間融合、交織,活化到鮮紅薯中淀粉的顆粒狀態,以質口感還原。
2、涂布、糊化、脫布:淀粉漿料連續不斷的平鋪于蒸帶上,8公斤飽和濕蒸的多維度立體形遂道式熟化,大型馬鈴薯淀粉機讓粉條的糊化度達到極限,讓勁道的鮮粉口感得到自由釋放。
3、預干、時效:回旋式干燥,讓淀粉分子自由重排,短時間內完成老化過程還原了鮮薯粉條的獨特口感(可比傳統擠壓工藝縮短10倍時間)
4、大型馬鈴薯淀粉機切絲成型、干燥:全自動化切絲,定型,密封干燥,升級了傳統粉條的掛曬環藝中的污染。
大型馬鈴薯淀粉機提高了淀粉的提取率

大型馬鈴薯淀粉機改變了手工生產淀粉時因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現象;加工過程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,因此進一步提高了淀粉的提取率。
大型馬鈴薯淀粉機主要由螺旋清洗機、刨碎分離機、磨漿分離機、渣漿分離組合篩和攪拌機等單機組合而成,特別適合于鄉鎮企業和專業戶用于馬鈴薯和甘薯等薯類淀粉的深度加工。
大型馬鈴薯淀粉機上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水,以免發生短路或皮帶打滑事故;若發現傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距,使皮帶漲緊;清洗機螺旋下的鋼絲網使用一定的期限后易損壞,每加工50萬公斤鮮薯后應予以更新;刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后,若發現生產效率下降、粉渣變粗,應將齒條拆下,換另一面新齒繼續使用;大型馬鈴薯淀粉機組停用后,應對整機維修保養,清洗軸承并注足滑潤油、脂,所有電器設備均應采取防潮措施,以免影響設備的性能和使用壽命。
大型馬鈴薯淀粉機是理想的淀粉加工設備

大型馬鈴薯淀粉機是以鮮薯、薯干為主要原料,將這些原料加工成淀粉的一種淀粉加工設備,它一次可以完成粉碎、磨漿、分離三道工序,大型馬鈴薯淀粉機有結構工藝簡單,操作方便,省工省力,是一種理想的淀粉加工設備。
大型馬鈴薯淀粉機從紅薯生產制成淀粉,制作出的淀粉直接進行紅薯粉條、粉絲、粉皮等生產。
大型馬鈴薯淀粉機是綜合國內外制粉設備的優點研制生產的適于農戶分散加工使用、投資較小的一種薯類制粉設備,性能優良,結構合理緊湊,使用可靠,生產效率快,省工省時,能夠一次完成紅薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序,無塊狀、皮丁,淀粉提取率高,成色好,適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類;蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類,是淀粉加工企業、粉條粉絲加工企業、農戶等加工紅薯、紅薯等薯類淀粉的理想設備。