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發布時間：2021-01-04 23:26
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壓濾機技術特點：
濾板采用增強聚炳烯模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味；
自動拉板，采用電氣系統控制、液壓系統控制或電腦全自動控制；
采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點壓力表自動保壓；
采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進行加壓過濾；
操作簡單、安全、省力，操作通過控制板上的按鈕，實現連續動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。
適用行業：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環保、能源等行業固液分離過程。
壓濾機的維護保養
壓濾機的維護保養（一）：
l、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
景津環保股份有限公司專注壓濾機行業30年，品質保障 服務至上！長期提供各種壓濾機配件：濾板、濾布、拉板小車、水嘴等產品，種類多，型號全！
隔膜壓濾機過熱的原因分析及解決方法
隔膜壓濾機在平時的運用中，咱們常常會發現隔膜壓濾機會有發熱的表象，這種發熱對壓濾機的運用會有一定的影響的，下面我們壓濾機小編分析造成隔膜壓濾機過熱的原因及解決辦法：
造成隔膜壓濾機過熱的原因：
一、液壓體系：壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴密有關的，能夠經過裝置放熱設備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因為這么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運行。
二、壓濾機濾板：壓濾機濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產速率
解決方法：
1、如果發現隔膜壓濾機軸承損壞，要及時換新，在裝置新的軸承時要求十分的標準，認真仔細，不可粗心大意。
2、防止給軸承帶來激烈的沖擊，防止呈現傷痕、壓痕、開裂。
3、在運用隔膜壓濾機過程中，要定時留意給軸承進行防銹處理，不可使水沾上太多。對軸承座周邊進行清潔，上潤滑劑，維護保養。
