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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 21:37  
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無縫鋼管廠出現(xiàn)內(nèi)割傷的原因
無縫鋼管廠出現(xiàn)內(nèi)割傷是由頂頭設(shè)計(jì)不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起,或焊有金屬點(diǎn)等物,而把毛管內(nèi)表面刮傷造成的。頂頭設(shè)計(jì)不合理,如反錐部分圓角太小和邊緣尖銳,也會(huì)刮傷毛管內(nèi)表面。如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不符以及頂頭質(zhì)量不好或頂頭表面有缺陷,也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)表面刮傷。軋機(jī)調(diào)整不正確會(huì)加劇這種缺陷的產(chǎn)生,這種缺陷為螺旋形。
內(nèi)割傷有時(shí)也在均整機(jī)上出現(xiàn),形成原因相同。
輕微圓滑的內(nèi)刮傷可以通過以后的變形而消除(如軋管、冷拔);嚴(yán)重的有時(shí)不能消除,而殘留在成品無縫鋼管廠上造成廢品。


無縫鋼管廠的球化退火
無縫鋼管廠球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和改善組織,以便于切削加工和鋼管矯直,并為軸承套圈進(jìn)一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。
無縫鋼管廠退火后,要求顯微組織為均勻的球狀珠光體,其級別為2-5級。GCr15無縫鋼管廠的硬度要求為HB=179-207,無鉻無縫鋼管廠為HB < 217
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無縫鋼管廠用鋼的分類介紹
無縫鋼管廠用鋼按照冶煉方法,無縫鋼管廠用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。
管坯按成型方法分為:
鋼錠—開坯—管坯;
連鑄方坯—開坯—管坯;
直接連鑄圖圓管坯。
無縫鋼管廠用鋼按照化學(xué)成分,鋼分為兩大類:碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
根據(jù)合金元素的含量的不同,合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。
根據(jù)澆注方法,鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。
選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。

