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發布時間：2021-04-16 16:18
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脫硝、冷卻噴槍好在哪里？
煙氣冷卻、脫硫噴槍主要用在煙氣在經過除塵器前都必須進行有效的降溫和調質，噴霧技術仍然是容易和有效的方案，主要部分還是噴嘴
1、霧化顆粒非常細小、均勻、確保水霧能與氣體更好的結合而達到完全蒸發。
2、噴霧角度大，而使得霧化水霧覆蓋面積大。氣液霧化噴槍的霧化直徑可達3um-4um,能與煙氣混合更充分，有利于煙氣降溫調量，而在整個水量變化范圍內，霧化顆粒基本保持不變。
3、節能，高霧化的條件下只需要2-4公斤的水、氣壓力。除本身使用氣，水都為低壓，能源消耗低以外，由于氣液霧化噴槍可在保證不濕底的條件下將煙氣溫度調到設定值。使進入除塵器的煙氣量相對減少，風機電耗相應降低。
4、確保除塵器發揮效率。對于布袋除塵器來說，由于煙氣溫度在保證不濕底的條件下，煙氣量減少，從而節省布袋。而且可以選用價格相對低廉的低溫布袋。對于靜電除塵系統來說，煙氣通過降溫調質，將比電阻調制低，從而提高了電除塵器的效果。
5、壓縮空氣消耗量低。同等流量下的霧化噴嘴，耗氣量是屬于低范疇。
6、水量調整范圍不大，對于氣液霧化噴槍通過自動調整水與氣體的壓力，噴霧水量可在大設計流量和零之間連續調整。這樣的水量調節范圍，可以在生產工況不穩定時，通過調節系統方便地調節噴水量，而在整個水量變化范圍內，霧化顆粒基本保持不變。經過噴嘴霧化后，在同樣噴水量情況下，霧滴數量增加幾十倍，液滴總表面積增加幾倍，所以脫硝效率更高，氨逃逸率更低。（加大流量：氣壓不變的情況下，增大水壓。減小流量：氣壓不變的情況下，減小水壓）
7、粉塵撲捉能力強，脫硫，霧化粒細小，且離開噴頭的速度快，在距離噴頭1.2M時依然可達到25-30m/s，這樣高速的水霧顆粒通過有效的彈性碰撞，使相當一部分的粉塵顆粒附聚。從而達到更好的霧化作業。
8、氣液霧化噴槍比普通形式噴嘴的孔徑更大，具有優異的抗堵塞性能，一般的高壓水噴嘴為了保證霧化顆粒盡可能細小，一般孔徑不會超過2mm，容易出現結垢、因水過濾器不好等因素造成的堵塞現象。而我們的氣液霧化具有3-8個孔徑為4-8mm的噴孔。這就在操作壓力較低的情況下比其他噴嘴能產生更小的液滴，實現嚴格的液滴尺寸控制。其獨特的超大噴孔設計，對水中雜質顆粒具有更大的適應性。對于使用河水，工業循環水用戶可減少水質預處理的費用。
9、由于特殊的霧化塔與噴霧系統的設計，在反應器中利用與周邊煙氣形成的速度差和壓力差，實現煙氣與細小水珠和水蒸氣以及反映劑的有效混合，是脫硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脫銷的理想選擇。
10、外加控制系統根據煙氣溫度的變化自動調節噴槍的噴水量，保證除塵器出口溫度維持在適當的范圍內，控制系統穩定、可靠、準確。
蒸發冷卻：冷卻熱氣體和降低排放的方法
減少氣體體積的效率越高，用電成本就越低。
維護需要降至低
在靜電除塵器 (ESP) 之前控制濕度可以提高粉塵收集效率和增加透明度
可消除濕底和濕壁
還可以顯著降低生成和排放，降低遵守政府法規的成本。
許多紙漿和造紙廠、煉鋼廠、電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠都在各種應用中廣泛利用空氣霧化進行蒸發冷卻。在布袋或靜電除塵器之前進行冷卻，控制 NOx 和去除 SO2 是利用噴霧技術進行蒸發冷卻的理想場所。
二流體噴嘴的延伸：
空氣霧化噴嘴
空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流互相影響而產生薄霧的裝置，此裝置特殊的內部結構設計能使液體和氣體均勻混合，產生微細液滴尺寸的噴霧或粗液滴噴霧。通常，通過增加氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細的液滴噴霧，從而導致較高的氣體流動率液體流率比。
可調型空氣霧化噴嘴能夠調節液體流量，在不改變空氣壓力和液體壓力的環境下，同樣可以產生合乎要求的噴霧，因此具有很強的適應性。
每一種噴霧裝置均由空氣帽和液體毛組成，能夠提供扇形和圓形的噴霧模式，并有著廣泛的流量范圍。噴嘴體的入口接頭有多種尺寸，適合大多數常用的管道。以上噴嘴部件可以互換，這為得到不同的噴霧性能提供了靈活機動性。
所有空氣霧化噴嘴都各有不同。事實上，幾乎沒有適合用于煙氣調質的。 噴嘴提供對霧滴大小以及噴霧范圍的嚴格控制。優點：該法脫硝效率高，價格相對低廉，目前廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。 目標是將 Dmax 降至低，獲得精細霧化的噴霧效果，達到在 10 gpm (37.8 l/min) 下 D32 小于 100 微米。要獲得此液滴，必須使用多極霧化工藝。 FloMax 空氣霧化噴嘴使用的三級霧化工藝的空氣效率極高，這是它作為氣體處理首先噴嘴的主要原因。
競爭對手的噴嘴使用單步霧化，與之相比，FloMax 噴嘴可以形成的 D32 液滴體積小 34%，空氣用量少 20%。 [流速 10 gpm (37.8 l/min)]
小液滴的好處有：
降低安裝和維護成本，因為每個噴嘴的流速范圍大
噴霧的單位體積液體可以制造更大的表面積，以進行更完全的反應吸收而不會引起潤濕。
用電成本更低
延長壓縮機壽命
脫硫脫硝噴槍設計特點：
噴頭與噴桿連接方式有直線型、45°、90°三種類型，槍體本身含有安裝用的對接不銹鋼法蘭和氣壓、水壓讀數壓力表；螺紋型接口有1/2’，3/4’，1’，1-1/4’，1-1/2’。
1.霧化顆粒非常均勻、細小，確保不濕底，蒸發。
2.該系列噴槍有寬泛的流量調節范圍，在較低的氣壓時，也可以實現微細的霧化效果，而且在流量變化時，其霧化效果基本保持不變。
3.霧化面積覆蓋范圍大，其大錐面直徑為4米，能與煙氣充分接觸，快速達到降溫效果。
4.該噴槍采用抗堵塞設計，標準6.3毫米的多噴孔構造，有效提高水中雜質顆粒的通過性能，對于使用工業水或河水的客戶可減少水的預處理工序。
5.在同類噴槍中，該型噴槍的空氣消耗量比較低，節能降耗明顯。
噴槍材料:選用316SS、316L、310SS或鈦合金，耐磨、耐腐蝕，以適應不同的工況要求。
標準實心錐形噴嘴HB應用：
冷卻煤、原料金屬其他材料；粉塵控制；泡沫分解、曝氣、脫泡；清洗、沖洗；化學反應處理過程中生成和散布液滴；消防/滅火；滌氣、清洗、冷卻。
有意者，請直接聯系銷售人員及技術人員！
SE型脫硝噴槍，是SNCR脫硝核心部件，環保產業協會認定推薦產品，由我公司自主研發設計，現場870~1050℃數月連續使用檢驗，與眾多環保設備廠家配套使用均證明霧化狀況良好，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕特點突出，是讓用戶滿意的先進噴槍。
1.獨特降溫設計——為避免噴槍長期在850℃-1050℃的高溫環境下工作，導致噴槍材質改變，影響噴槍使用壽命，設計了獨特的降溫保護功能，可使噴槍工作環境降溫至600℃以下，大大延長了噴槍和噴頭的使用壽命，且停用時噴槍無須抽出爐外，減輕了勞動強度。HVLP高流量低氣壓霧化技術環保省漆噴槍和RP低流量中氣壓霧化技術省漆噴槍是今后空氣霧化噴槍的發展趨勢。
2.良好霧化效果——霧滴顆粒在30～70μm，霧化角度從30—120度，霧場噴射距離從1200mm—4500mm，單只噴槍噴射量在100—2000kg任意選擇，能夠實現溶液瞬間霧化并完成還原反應，確保脫硝，能夠滿足各種類型分解爐在不同工況環境下的脫硝需要。SCR脫硝工藝系統可分為液氨儲運系統（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨氣應急處理系統等。
3.防堵功能——噴槍設計了停用防堵功能，確保噴頭在高溫、高濃度粉塵、復雜的氣流環境中，任何狀態下不致堵塞。
4.人性化設計——快裝連接設置，安裝、檢修更方便，工作運行更安全可靠。
循環流化床窯爐鍋爐環保噴槍的研究比較：
首先，根據噴槍結構及工作原理。一種為傳統的壓縮空氣氣力霧化噴槍，一種為循環流化床鍋爐脫硝設計的機械霧化噴槍。
霧化噴槍，噴槍結構主要由如下及部分組成：還原劑通道、霧化風通道、機械霧化噴嘴、快速接頭等組成。噴槍各部件均采用不銹鋼材料制造，機械霧化噴嘴多采用進口316L，310S不銹鋼制作。
霧化噴槍安裝時裝在爐墻上預埋的套管內，套管與爐墻平齊，噴槍通過法蘭固定在套管上，安裝時噴槍外管與預埋套管平齊，噴槍噴嘴裝配時與噴槍外管向爐外縮數毫米。※噴嘴整體由連接本體和噴霧裝置組合而成，氣動脫硝噴槍，而噴霧裝置由空氣帽和液體帽組合而成。噴槍尾部兩接口通過快速接頭分別接還原劑和霧化風。鍋爐和脫硝系統運行時，還原劑由還原劑通道進入霧化噴嘴，經機械力霧化成合適細度霧滴噴射進入反應區，鍋爐運行時霧化風常開。
其次，霧化風的作用。是防止噴嘴快速磨損。循環流化床內煙氣的含塵量遠高于煤粉鍋爐，旋風分離器入口水平通道內煙速一般可達25m/s。因此，傳統的霧化噴槍在這種環境下面臨快速磨損的問題。脫硝噴槍的霧化風套管安裝在爐墻內，防止噴嘴受到煙氣的直接沖刷。高速霧化風包圍著噴嘴隨機械力霧化后的還原劑溶液一起噴出，在煙氣和噴嘴之間起到隔絕作用，防止爐內氣流受到擾動時煙氣攜帶顆粒直接沖刷噴嘴，保護噴嘴不受磨損。Only36mmgunissmallinsize，casingdiameter，canbedirectlyinstalledonthefurnacewall。第二是增加還原劑穿透度。還原劑和煙氣的混合程度是脫硝技術的關鍵因素之一。高速霧化風的增加可以攜帶著機械力霧化后的還原劑溶液，深度穿透至煙氣中，從而增加了還原劑與煙氣的混合程度，為保證脫硝率奠定了基礎。第三是增加還原劑霧化細度。還原劑的霧化細度也直接影響的脫硝率，在其他條件同等的情況下，還原劑霧化細度越細，還原劑表面積越大，與煙氣中的NOx的接觸面積越大，從而增加了脫硝率。第四是防止鍋爐受熱面腐蝕。傳統噴槍在開始噴射或者結束噴射的間歇，存在還原劑液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蝕的風險。因此，具體使用過程中噴槍的高速霧化風包圍著噴嘴，即使在剛開始噴射或者結束噴射有液滴滴落，也可將其攜帶進入爐內，避免了腐蝕水冷壁的風險。第五是防止噴槍槍體與套管之間堵灰。傳統的噴槍安裝在墻體上，套管與槍體之間極易堵灰，導致噴槍進退困難。高速霧化風使得煙氣中的灰塵無法在套管內積聚。從而保證了槍體的可用率，方便了后期脫硝噴槍的維護檢修。第六是冷卻噴槍端部。霧化風是常溫空氣，來自風機或者壓縮空氣，可以有效冷卻噴槍端部，防止高溫損壞噴槍。在傳統噴槍的基礎上，所使用的噴槍應不存在由于停槍停止運行期間套管堵灰無法正常退出爐膛導致噴嘴被高溫燒毀或變形的風險。
后，噴槍布置。均可按照的客戶要求定制，連接方式常規使用不銹鋼法蘭連接，也可以直接與塔壁焊接等等。一般循環流化床窯爐，鍋爐煙道為矩形，且長寬比一般在2～3范圍內，所以，流化床鍋爐脫硝設施噴槍一般在煙道長邊上對稱均布2支噴槍，噴槍流量、霧化交流、霧炬長度和寬度根據煙道尺寸定制，保證還原劑霧炬覆蓋整個煙道。再加上煙氣進入旋風分離器后會受到強烈擾動，還原劑與煙氣可進一步混合。
