液壓鋼筋彎箍機型號常用指南

彎箍機的介紹

鋼筋彎箍機的操作人員定要熟悉彎箍機的構造和性能，由于彎箍機的主要工作時對各種鐵鋁等材料的彎箍工作，所以在剪切的時候定要確定材料的厚度以及表面是否符合鋼筋彎箍機的要求。當今世界上，美國是數控彎箍機制造的頭號大國，年平均銷售額達140億美元。并且對于機器的使用要先通電空運行一段時間再加入材料，防止故障出現，一旦在使用的過程中出現問題要及時關閉電源停機檢查。

本機集矯直、測長、彎曲、剪切、計數于一體，整機結構緊湊合理、操作簡單、生產、節省人工，本機采用全自動微電腦控制伺服驅動電機，具有速度快、力量大、技術準、故障低等優點。

數控彎箍機在鋼筋加工中的應用

該設備突破性地采用了無氣動的設計，是一臺純電動的數控鋼筋彎箍機，從源頭避免了氣動系統漏氣、怕冷凍，需經常放水等缺點。除了電源配置，對工廠環境沒有任何其他要求。本設備可將盤條鋼筋一次加工成型，可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲鋼筋、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。(3)一人一機日彎箍輕松過萬，大大提高了產能，增加了效率，節省了人工。通過放線架可調導向高度以適合各種盤卷的高度；適合承放冷、熱軋盤條鋼筋。多功能的彎曲機構可安裝七種模具，可實現彎曲(100×100)mm很小邊長的箍筋。

?數控彎箍機開機前準備

數控彎箍機開機前準備 1 操作人員戴好防護手套，否則不準進入現場。 2 確認機器周圍沒有其他非操作人員，以防出現意外造成難以挽回的后果。  3 為使設備具備良好的工況, 開機前,應給各潤滑點處加注潤滑脂。采用C語言及VISUALBASIC進行程序設計，依據伺服驅動器的數模轉化關系進行程序設計，控制部分的重點是如何實現對鋼筋進給位移及鋼筋彎曲角度的控制，機械在使用時要注意才做規范。 4 檢查各箱體、減速機內潤滑油是否充足. 應使潤滑油處于油標的中間偏上位置，油面過低應及時補充潤滑油。 5 檢查各部位是否有螺絲松動現象。 6檢查氣源、電源是否都已經接通，PE線接至接地點上。 7 檢查各電器線路開關、檢測開關等是否正常， 檢查各氣管是否完好。

1、引進德國新理念：鋼筋在垂直方向'立式彎曲'

2、機頭數量可增減，常用的有二機頭

3、機頭自動移動，全自動化彎曲

4、彎曲機頭無彎曲盲點，可實現360°正反彎曲

5、采用電機變頻技術，PLC控制，鋼筋彎曲準確，，節能，適合國內工程項目

6、設備電氣元件采用國內知1名品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用

7、設備機械部分整機設計緊湊，采用型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩定性

8、產品重要部件選用材質，嚴格控制生產制造工藝

9、設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，定位精l確。