液壓鋼筋彎箍機(jī)型號(hào)常用指南

彎箍機(jī)的介紹

鋼筋彎箍機(jī)的操作人員定要熟悉彎箍機(jī)的構(gòu)造和性能，由于彎箍機(jī)的主要工作時(shí)對(duì)各種鐵鋁等材料的彎箍工作，所以在剪切的時(shí)候定要確定材料的厚度以及表面是否符合鋼筋彎箍機(jī)的要求。當(dāng)今世界上，美國是數(shù)控彎箍機(jī)制造的頭號(hào)大國，年平均銷售額達(dá)140億美元。并且對(duì)于機(jī)器的使用要先通電空運(yùn)行一段時(shí)間再加入材料，防止故障出現(xiàn)，一旦在使用的過程中出現(xiàn)問題要及時(shí)關(guān)閉電源停機(jī)檢查。

本機(jī)集矯直、測長、彎曲、剪切、計(jì)數(shù)于一體，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡單、生產(chǎn)、節(jié)省人工，本機(jī)采用全自動(dòng)微電腦控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有速度快、力量大、技術(shù)準(zhǔn)、故障低等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控彎箍機(jī)在鋼筋加工中的應(yīng)用

該設(shè)備突破性地采用了無氣動(dòng)的設(shè)計(jì)，是一臺(tái)純電動(dòng)的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，從源頭避免了氣動(dòng)系統(tǒng)漏氣、怕冷凍，需經(jīng)常放水等缺點(diǎn)。除了電源配置，對(duì)工廠環(huán)境沒有任何其他要求。本設(shè)備可將盤條鋼筋一次加工成型，可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲鋼筋、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。(3)一人一機(jī)日彎箍輕松過萬，大大提高了產(chǎn)能，增加了效率，節(jié)省了人工。通過放線架可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度；適合承放冷、熱軋盤條鋼筋。多功能的彎曲機(jī)構(gòu)可安裝七種模具，可實(shí)現(xiàn)彎曲(100×100)mm很小邊長的箍筋。

?數(shù)控彎箍機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備

數(shù)控彎箍機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備 1 操作人員戴好防護(hù)手套，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。 2 確認(rèn)機(jī)器周圍沒有其他非操作人員，以防出現(xiàn)意外造成難以挽回的后果。  3 為使設(shè)備具備良好的工況, 開機(jī)前,應(yīng)給各潤滑點(diǎn)處加注潤滑脂。采用C語言及VISUALBASIC進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，依據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器的數(shù)模轉(zhuǎn)化關(guān)系進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，控制部分的重點(diǎn)是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋進(jìn)給位移及鋼筋彎曲角度的控制，機(jī)械在使用時(shí)要注意才做規(guī)范。 4 檢查各箱體、減速機(jī)內(nèi)潤滑油是否充足. 應(yīng)使?jié)櫥吞幱谟蜆?biāo)的中間偏上位置，油面過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。 5 檢查各部位是否有螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。 6檢查氣源、電源是否都已經(jīng)接通，PE線接至接地點(diǎn)上。 7 檢查各電器線路開關(guān)、檢測開關(guān)等是否正常， 檢查各氣管是否完好。

1、引進(jìn)德國新理念：鋼筋在垂直方向'立式彎曲'

2、機(jī)頭數(shù)量可增減，常用的有二機(jī)頭

3、機(jī)頭自動(dòng)移動(dòng)，全自動(dòng)化彎曲

4、彎曲機(jī)頭無彎曲盲點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)360°正反彎曲

5、采用電機(jī)變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國內(nèi)工程項(xiàng)目

6、設(shè)備電氣元件采用國內(nèi)知1名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用

7、設(shè)備機(jī)械部分整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，采用型材制造，有利保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性

8、產(chǎn)品重要部件選用材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝

9、設(shè)備移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位精l確。