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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 20:40  
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硫化罐控制方式有哪些?
安泰機(jī)械硫化罐質(zhì)量有保證,廠家生產(chǎn)制造有保證,質(zhì)量檢驗(yàn)到廠,設(shè)備經(jīng)過壓力試驗(yàn)、焊縫檢測、探傷試驗(yàn)等安全的生產(chǎn)制造,保證客戶使用,達(dá)到客戶的使用效果。
安泰機(jī)械硫化罐控制方式:采用電器自動(dòng)控制、PLC電腦全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制三種方式,客戶可根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇,工藝要求不同,選擇的控制方式肯定是不同的,我們會根據(jù)每個(gè)客戶的不同情況為你量身定做控制方式。




膠管硫化罐一般的加熱方式采用直接蒸汽加熱,直接蒸汽加熱方式加熱效果好,效率快,出氣量大,膠管的加熱處理效果好。膠管硫化罐都采用長型的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造,直徑較小一般在0.8米、1米、1.2米左右的罐口直徑,長度比較長有15米、20米、24米、42米、64米等不同的長度,超過運(yùn)輸長度的硫化罐可分成多段運(yùn)輸,膠管硫化罐處理效果好,全自動(dòng)控制方式便捷,操作使用安全。廠家可定制生產(chǎn)硫化罐,價(jià)格實(shí)惠,質(zhì)保一年,終身維護(hù)使用。


橡膠硫化罐是一種全自動(dòng)控制的,加熱方式便捷的橡膠成型硫化處理的設(shè)備,可根據(jù)不同的橡膠制品進(jìn)行不同時(shí)間,加熱溫度和壓力的處理,使橡膠固化成型成為可使用的橡膠產(chǎn)品,固化處理是橡膠硫化處理的終點(diǎn)一個(gè)步驟,能夠生產(chǎn)出有價(jià)值的橡膠產(chǎn)品進(jìn)行交易使用。橡膠硫化罐生產(chǎn)制造廠家就選諸城安泰機(jī)械有限公司,廠家免費(fèi)設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案,設(shè)計(jì)制造圖紙,地基建設(shè)意見等,保證使用的安全方便,質(zhì)量放心。

橡膠在未硫化之前,分子之間沒有產(chǎn)生交聯(lián),因此缺乏良好的物理機(jī)械性能,實(shí)用價(jià)值不大。當(dāng)橡膠加入硫化劑以后,經(jīng)熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使其性能大大改善,尤其是橡膠的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、拉伸強(qiáng)度等一系列物理機(jī)械性能都會大大提高。橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的終點(diǎn)一個(gè)工序,可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的橡膠制品。

硫化的熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式,主流仍是蒸汽。對中空鐵芯的膠輥由于金屬芯不能接觸水蒸汽,則宜采用間接蒸汽硫化,時(shí)間上需要延長1~2倍。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥,有時(shí)采取熱水硫化。 為防止金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱差異,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時(shí)間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時(shí)間要長得多,避免因收縮不同造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層。大型膠輥為達(dá)到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近,在硫化罐內(nèi)停留的時(shí)間往往長達(dá)24~48h,約為橡膠正常硫化時(shí)間的30~50倍。

技術(shù)要求設(shè)計(jì)溫度(℃)180℃
設(shè)計(jì)壓力(Mpa):0.85MPa
硫化罐材質(zhì):Q345R
直徑800mm-4500mm根據(jù)客戶的要求進(jìn)行加工定做。
長度1000mm-200000mm、長度根據(jù)客戶的產(chǎn)品和產(chǎn)量進(jìn)行定做。
加熱方式:電蒸汽加熱/電干燒/蒸汽/間接蒸汽/導(dǎo)熱油。
風(fēng)機(jī)功率:4kw、5.5KW7.5KW。
開門方式:手動(dòng)快開門/液壓開門、電動(dòng)開門。
密封方式:充氣式密封、密封效果好。
安全方式:雙層安全聯(lián)鎖裝置。
控制方式:電器自動(dòng)控制。
特殊型號和加熱方式和要求的客戶歡迎前來咨詢、保證達(dá)到客戶的滿意。
