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紙箱廠家?如何進行技術改造并應用新技術生產中

蕪湖恒匯紙箱廠家一直靈活運用進行技術改造并應用新技術生產中

1、生產中，決定紙箱廠家產能的主要因素是“平均速度”，目前許多紙箱設備生產企業都采用了新的控制技術來優化瓦線生產中的電力分配和使用，相比于同類型的瓦線，紙箱廠家生產線能夠輕松達到相同的產能要求而不需要在生產中出現頻繁的速度變化，可節省20%的電能消耗，并且極大地降低了生產中的廢品率，蕞大程度地減少了生產中的能量和物料消耗。二、承受重量搬家紙箱，因為裝的東西都是很重的，自然需要比較牢固的紙箱，因此，采用了五層紙:由面紙，瓦楞紙，心紙，瓦楞紙，箱板紙加工而成的，因此比較牢固。

2、紙箱廠家的穩定運轉保證了生產出的紙板品質始終如一。不僅如此，同時使用維護成本極低，提高了設備的投資回報率。采用整合的控制面板及人機界面等智能化和人性化的設計，使得紙箱廠家操作更加直觀和簡單，有力的降低了維護成本和人力成本。

3、使用紙箱廠家生產線生產管理系統來控制生產成本，能夠比較準確的統計出瓦線的生產效率，實現整條生產線速度同步，有效減少廢品。采用自動接紙機進行接紙，會大大較少原紙的浪費，而且能夠提高車速，提高生產效率。從紙箱外層開始是面紙、加工成波形瓦楞的瓦楞紙、芯紙、里紙通過粘合而成。如果出于成本的考慮，至少要在合板工序前面安裝一臺自動接紙機。需要注意的是生管系統的選擇，因為企業各種生產管理的產品眾多，要如何選擇，重點不能只是價錢的比較，而是如何能準確的達到原料節省的目的，尤其是換紙的準確度。

4、另外，提供計算機自動依據紙質不同、車速不同來控制吃糊量，使在高速運轉時可自動將吃糊間隙調小，及低速運轉時將吃糊量適當的調大，這樣一來至少可節省15%的糊量。下面大家一起跟小編來了解一下關于紙箱的常識：一、瓦楞的分類1。再者，對于溫度的控制部分，也可由計算機來根據紙質及車速自動調節預熱缸的烘面積，確保紙板的硬度等。

瓦楞紙箱表面用的面紙張有：涂布白板制，牛皮掛面紙、瓦楞原紙。中間部分用的有：瓦楞原紙,里子用的和面張的種類差不多！但牛皮掛面紙、瓦楞原紙是較常用的。按照紙箱的耐壓程度分為：三層、五層、七層、甚至是九層。

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質容器。瓦楞紙箱是一種應用較廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。

如何增強紙箱的硬度

在如今很多行業都需要使用紙箱，但是他們對于紙箱的硬度還是不滿意，如果是硬度不好的紙箱裝盛比較的物品就會很容易出現變形或者嚴重損壞。蕪湖恒匯包裝廠家為了增強紙箱的硬度進行了相關的研究，下面是一些增強紙箱硬度的方法。

1、添加劑

這種方法就是在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學晶，用于提高纖維的粘結力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲（甲）醛樹脂。有時，也采用化學品噴涂紙箱外層的方法來加強纖維紙板。

一般來說，用化學添加劑比交聯法或其他方法費用要低一些，但是當它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅實的紙箱時，那么它們都沒有意義了。

2、高壓

高壓紙板成形法也是一種在造紙過程中增強紙板強度的方法。采用擴大紙纖維上的受壓點來緊密地壓縮紙板。而紙板結構越緊密，強度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強度。

3、交聯

交聯是一種在造紙過程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維是縱向平行走向的，這種箱子成型后纖維水平方向圍繞在箱子周圍，而這是造成紙箱抵抗壓力的的壞方向。瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的蕞大負荷及變形量。交聯則使許多纖維與機器方向呈90度走向，加工結果是許多纖維與箱邊上下垂直走向，這樣就能不增加纖維而增加了紙箱堆碼強度。

測量一塊襯紙在交聯時的強度就是測出它承受環壓破壞的能力。把一個半英寸寬6英寸長的紙板條變成圓環，用以受壓，破壞它所需用的磅數就是該材料的環壓強度。1、跌落試驗將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態從規定高度跌落，檢驗達一-定次數后紙箱內包裝商品的善，或紙箱踴損時跌落的次數。高環壓強度的襯紙加上高環壓強度的芯紙，不僅增加丁紙箱垂直邊的抗壓能力，而且增加了整個紙箱的抗壓強度。

4、層合

這種增強瓦楞紙箱強度的方法是建立在兩層或更多層；芯紙層合的基礎上的。粘合劑可以是一種簡單的玉米淀粉粘合劑，產生一種強度的芯紙以夾在交聯的、加壓成形的或常規強度的紙中間。