z型鋼廠誠信企業(yè),山西宏澤利型鋼

鍍鋅C型鋼的厚壁質量是怎么控制的呢?不同的用戶對鍍鋅C型鋼的厚度有不同的要求。假如要同時知足這些要求，所選的鍍鋅C型鋼出產工藝和設備非常樞紐。一般來說，冷軋很難出產出高質量的鍍鋅C型鋼，所以要用鍍鋅C型鋼機來完成。

物料從鍍鋅C型鋼機尾部進入后，被各種壓輥壓下，成型后的鍍鋅C型鋼從機頭輸出。這不僅大大優(yōu)化了必要的出產加工工藝，而且進步了產量。它還能保證鍍鋅C型鋼產品具有平均的壁厚和復雜的界面外形。

由于設備越來越先進，C型鋼的打孔也能實現(xiàn)自動化，效率提高了很多。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。打好孔的C型鋼用途就更加廣泛了，典型的就是為支撐支護固件保證結構的穩(wěn)定性。跟其他冷彎型鋼一樣，冷彎C型鋼生產過程中面臨的問題就是內應力的問題，由于材料存在較大的內應力，一旦投入使用的話就有可能會發(fā)生變形，從而影響其使用效果。山西宏澤利為您介紹

C型鋼機自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備.

手工放坯,取坯工作程序：在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟念頭器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無,噪音,油窗口是否來油,擠出機擠出的泥坯,經切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按劃定程序送至下模,C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上。與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結構制作成本30%左右。

C型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。比如C型的產品特點是強度很高，同等條件下更節(jié)約材料，在建筑工地上用得很廣泛，我們看到的墻梁或者房屋的框架以及等都用到這種材料。它的壁厚不僅可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的C型鋼。C型鋼除用于各種建筑結構外，還廣泛用于車輛制造，農業(yè)機械制造等方面。C型鋼品種很多，按截面分開口，半閉口，閉口。按形狀有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、方管、矩形管、異型管，卷簾門等。