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采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，運(yùn)用的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)高科技工藝加工組裝，然后保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn);電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，保護(hù)容易等。

金屬壓塊機(jī)的維護(hù)：建立體系定時(shí)維護(hù)制度，對(duì)液壓體系較好的維護(hù)保養(yǎng)主張如下：　　1)至多500小時(shí)或是三個(gè)月就要查看和更換油液?！　?)定時(shí)沖洗油泵的進(jìn)口油濾?！　?)查看液壓油被酸化或其他污染物污染狀況，液壓油的氣味能夠大致鑒別是否變質(zhì)?！　?)好體系中的泄漏?！　?)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進(jìn)入油箱

金屬壓塊機(jī)研究現(xiàn)狀 工業(yè)化初期由于盲目擴(kuò)大生產(chǎn)，金屬浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，金屬回收利用較少，廢金屬對(duì)環(huán)境的污染與日劇增。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型的轉(zhuǎn)變和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，市場(chǎng)對(duì)廢金屬處理的工藝及設(shè)備需求將越來越大。因此，將廢金屬的有效回收和利用迫在眉睫。 從壓塊機(jī)出現(xiàn)以來，已引起眾多研究者的興趣，并研究開發(fā)了許多原型壓塊機(jī)和試驗(yàn)裝置，從而大大推動(dòng)了液壓廢金屬壓塊機(jī)的發(fā)展。但是，應(yīng)該清楚地認(rèn)識(shí)到，研究開發(fā)液壓廢金屬壓塊機(jī)的目的是克服傳統(tǒng)壓塊機(jī)的某些不足之處，進(jìn)一步滿足用戶對(duì)提高機(jī)床動(dòng)態(tài)性能、降低零件加工成本的需求。

金屬壓塊機(jī)耐溫性能密封件的工作溫度取決于密封介質(zhì)的溫度及密封件本身在運(yùn)動(dòng)過程中的溫升.溫度直接影響密封性能，溫度過高則加速密封材料的老化，導(dǎo)致材料的彈性、硬度等性能顯著降低，發(fā)生硬化;溫度過低也會(huì)使材料發(fā)生硬化，失去彈性，降低密封性能.因此，應(yīng)擇有較寬使用溫度范圍的材料。

金屬壓塊機(jī)滲透性對(duì)于流體密封也有重要影響，對(duì)氣體密封，舊金屬壓塊機(jī)，尤其是真空密封更應(yīng)注意.各種橡膠滲透性差異很大.摩擦對(duì)密封的影響：摩擦是動(dòng)密封中不可避免的，摩擦力的大小與密封件材質(zhì)、流體種類、流體壓力、工作溫度、速度、密封面的表面粗糙度等因素有關(guān)。它直接影響密封件的密封性能和壽命。