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在石化行業中，由于設備長期的工作在惡劣的環境下，容易使設備發生腐蝕、生銹等現象，嚴重影響設備的使用性能，而利用溶劑、乳劑清洗管道表面，只能去除油、油脂、灰塵等污染，但不能去除管道表面的銹層、氧化皮、積垢等污物，利用鋼絲刷等工具對管道表面進行打磨，容易損傷管道表面，而且勞動強度大，污染環境且效率低下，而利用激光清洗技術能夠很好的解決上述問題。

模具是輪胎生產過程中一種的機械設備，模具的好壞直接影響到輪胎的質量。輪胎的模具中都有花紋和標志圖案，這些都是比較細膩的雕刻工藝。但模具是在高壓、高溫的條件下反復使用的，不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沉積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，花紋、溝槽等處很容易積存橡膠和殘留物，積累到一定程度時會影響輪胎的表面形狀，從而使產品成為次品或廢品，所以必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命。

另一方面，每年全世界生產制造的輪胎達上億個，生產過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節省停機的時間。傳統的化學清洗劑清洗法、高壓水清洗法、干冰法等均存勞動強度大、效率低下、 安全系數低、成本高等弊病，所以，輪胎制造行業迫切需要一種、低成本、的清洗技術。激光清洗技術具有、低成本、且對模具無損等顯著優勢。同時可以實現在線清洗作業，并對操作者有。相對于傳統清洗方法，利用激光清洗極大地提高了清洗質量和清洗效率，解決了傳統清洗方法存在的問題，并完全能夠滿足輪胎清洗必須迅速可靠的要求。

激光清洗的應用領域

隨著激光清洗技術的發展，激光清洗技術已經普及到工業應用中的許多行業，具體如下所示:

微電子領域：半導體元件、微電子器件、存儲器模板等；

保護領域：石雕、青銅器、玻璃、油畫和壁畫等；

磨具清洗：橡膠模具、復合模具、金屬模具等；

表面處理:親水性處理、表面粗糙化、焊前焊后對焊縫的處理等；

除漆、除銹：飛機、船舶、裝備、橋梁、金屬壓力容器、金屬管道等；飛機零部件、電器產品零件等；

其他：城市涂鴉、印刷滾筒、建筑外墻、核工業等。

激光清洗技術在汽車領域中的應用現狀

隨著勞動人口（進城務工人員）的不斷增長和中產的不斷擴大，汽車，尤其是小汽車的銷量持續增長。這樣，在人們的舊汽車需要翻新以恢復到原來的美麗的程度或者重新裝修他們的舊物件的時候，激光清洗技術就將發揮大的作用。

在汽車工藝中不斷革新所采取的新穎的焊接技術或連接工藝，需要對焊接或連接的表面進行的預先處理，而在此時激光清洗剛好可以提供一種干燥的、的和不磨損的清潔處理，而傳統的濕法化學清洗或者機械研磨處理的辦法則往往很難滿足，現在大多數部件都采取激光清洗的工藝。

已經具有比較完善的汽車表面去漆的工藝和對鋼板進行去底漆的工藝。激光束采用光纖傳輸并不斷掃描以去除鋼板表面的漆層和底漆，使得鋼板表面留出清潔的表面，從而適合再次進行涂漆或者進一步的其他方面的工藝。