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發布時間:2020-12-06 07:46  
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噴油泵試驗臺的電子控制系統采用可編程控制器,控制遙控觸摸屏上液壓缸各種試驗條件的控制和轉換。例如,根據裝配線的生產節奏,可以調整液壓缸試驗過程的計時和裝載。壓力保持時間等。另外,非專職人員無法,以防止人們故意降低液壓缸試驗過程、漏檢和檢查。高壓共軌試驗臺的動力單元采用超高壓小排量泵和中低壓大排量泵的有效組合。同時,它可以在打開時滿足快的生產周期,并且在需要高壓時應卸載低壓泵。所需的高壓,能量損失和熱效率將大大降低。
噴油泵試驗臺的防缺點作業須‘從頭做起’。社會經濟在不斷的展開進步,為典型的就是試驗臺設備,油泵試驗臺就是其間比較典型的存在,關于油泵試驗臺的運用過程中如何進行防缺點預備? 噴油泵試驗臺降速,特別是自然停機時,需將油門手柄置于大油量方位,以添加阻力,縮短降速時刻,同時能夠減輕變頻器制動電路的擔負;試驗臺工作時隨時留意工作聲響,一旦有異響當即停機進行檢查,防患于未然;油泵試驗臺工作過程中,刻度盤及萬向節兩邊禁止站人,避免甩油弄臟衣服和呈現安全隱患。
共軌噴油器試驗臺漏油試驗和淺放功能:將高壓閥手柄打到供油位置,泄壓閥旋緊,順時針調節調壓閥,將供油壓力調至10-20Mpa時,觀察油嘴有無漏油現象,若有,修理油嘴直至不滴油為止。 共軌噴油器試驗臺噴射:繼續調節調壓閥,直至從觀察窗看到清晰噴射。共軌噴油器試驗臺噴霧:調節壓力,使噴油器霧化,觀察霧化狀況,觀察完畢,如需要拆卸噴油器,需將調壓閥旋倒零位,汽路開關關閉,高壓閥打到管閉位置,觀察油壓壓力 表應為零,若還有壓力,打開泄壓閥,將壓力卸掉。然后進行噴油器的拆裝。