co爐催化燃燒裝置加工的行業(yè)須知,綠島環(huán)保科技口碑商家

co爐催化燃燒裝置加工應用安全措施重點介紹如下，希望通過我們的介紹能夠更好的幫助到大家了解和應用

措施1、co爐催化燃燒裝置加工在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設備頂部設有泄壓系統(tǒng)。

措施2、催化燃燒設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統(tǒng)。

措施3、當炭層出現超高溫時，采用水噴淋措施來保護設備。

措施4、co爐催化燃燒裝置加工設備應該設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

co爐催化燃燒裝置加工凈化，污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操 作管理也很方便。

voc廢氣治理催化燃燒設備，活性炭吸附系統(tǒng)設有共計3個活性炭吸附箱體，其中2個進行吸附，另1個進行在線脫附；吸附飽和后的活性炭經過催化燃燒設備進行脫附再生；

co爐催化燃燒裝置加工設計原理先進、用材考究、性能穩(wěn)定、操作簡單、節(jié)能省力、平安牢靠、無二次污染，運轉成本低。脫附時間和脫附周期可依據運行狀況自由設定，普通一個炭箱脫附時間5-10小時，周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床，可用催化燃燒后的廢氣停附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行催化燃燒反應，無需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著。

co爐催化燃燒裝置加工性能特點：

1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節(jié)能省電。

2、凈化率高。催化燃燒設備采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到95%以上。

3、可靠：co爐催化燃燒裝置加工配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。

4、余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。

5、無二次污染：co爐催化燃燒裝置加工溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。

6、適用范圍廣：co爐催化燃燒裝置加工幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。可以廣泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。