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水泥板加工設備的生產流程

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。

水泥板加工設備工藝流程安全可靠，可加工及二次裝修性能好：可根據實際情況進行鋸切、鉆孔、雕刻、鉆釘、涂飾，粘貼瓷磚、墻布等材料。壽命超長：耐酸堿、耐腐蝕、也不會遭潮氣或蟲蟻等損害，而且強度和硬度隨時間而增強，有超長的使用壽命。安全無害：低于“建筑材料衛生防護標準”，實測指標與距周圍建筑物20米外草坪值相等。料帶通過檢測導輥兩側的施加負載，使張力傳感器敏感元件產生位移或變形，從而檢測出實際張力值，并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器。

數控技術在家具生產中的研究與應用。促進了實木家具全自動生產設備的發展。目前市場上的數控設備有：數控實木切割機、實木門型機、實木門鎖機、實木五軸雕刻機、實木榫五軸加工中心等，數控實木加工設備經濟適用、操作方便、加工、加工。加工精度高，解決了實木家具生產中的許多困難。3、長時間加工會使得刀具鈍，如繼續使用，會增加刀體的切削扭力，從而會加大刀體的承受能力，造成刀具斷裂，甚至產生工業意外。

數控雕刻機用于實木家具的平面浮雕和柱面雕刻。導入庫能自動雕刻，操作簡單，普通工人能操作，節省雕刻工，不僅節省人工成本，而且加工速度快，。

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