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發布時間:2021-10-02 09:55  
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怎么判斷微反應器的適用性呢?
一,反應本身是不是受傳質控制。一般來講,液-液非均相反應、氣-液非均相反應、氣-液-固三相催化反應、需要劇烈攪拌或者存在放大效應的體系受傳質控制,這些體系往往比較適合用微反應器;
第二,反應體系是否受傳熱的限制。如果反應體系的溫度很低、反應過程需要滴加、放熱劇烈反應、稀釋反應體系,由于傳統反應釜傳熱面積的限制往往存在傳熱限制,這類反應在微反應器上實現的可能性會比較大。
染料工業的生產過程主要采用單批釜式反應器生產,常需控制反應溫度來減少重氮組份的分解,存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產品純度不高、批次間差別大等不足。因此,微通道反應器, 能夠改進混合方式、簡化工藝、連續化生產, 是染料工業實現工藝綠色化的一個發展方向 。
微通道反應器應用于染料生產,具有以下優勢:
1、連續化反應代替了間歇式反應,減小批差;
2、瞬間混合,有效的防止了活潑化合物的分解;
3、在線反應體積小,保證了化學反應的安全性;
4、反應溫度和時間能夠準確控制,有利于提高收率和選擇性。
微通道反應器應用已成趨勢
微通道反應器具有特別的通道結構,顯著提高流體混合程度,增強傳質性能,提高總傳熱效率,適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造,金屬材質可耐壓至10MPa。
微通道反應器根據工藝情況為客戶量身定制良好的微通道反應裝置,縮短反應時間,減少溶劑用量,提高反應選擇性,提高產品收率及產品純度,消除安全隱患,降低環境污染,完成實驗室研發到工業化生產的對接,為客戶提供服務。微通道反應器金屬有機多步化學合成,應對不穩定中間產物難題。
微反應器的主要特征
1、大比表面積:強化了傳質、傳熱;縮短了擴散時間,實現流體間的快速均勻混合以及等溫操作;通道內作用力主要為:界面張
力,粘性應力以及毛細管力。
2、特別的流動行為:流體流動通常屬于層流;具有很強的方向性、對稱性和高度有序性;具有窄的停留時間分布和均勻的傳質過
程;便于對過程進行準確的理論描述和模擬。
3、催化劑的高通量篩選:催化劑用量少,操作連續,安全;適用于含有毒物質、易暴危險的反應。
4.無放大效應:通過集成眾多的反應器可以處理大批量的原料;節省從實驗室研發到工業過程的時間和成本。