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超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：

1、壓制燒結 　　

壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產生一定的回縮，并且幾乎不發生下垂現象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。

超高分子量聚乙烯板材即使不進行物理或化學處理，也會擁有良好的使用性能，如果在超高分子量聚乙烯板的生產過程中加入不同的添加劑，超高分子量聚乙烯板就會表現出的使用性能。超高分子量聚乙烯板在進行氟化處理后，它的可粘性就會顯著增強，它的剪切強度甚至可以達到4.72 MPa,在進行氟化處理后，如果把超高分子量聚乙烯板材的樣品在室溫環境里放置1個月,它的剪切強度就會保持不變。經氟化處理后，超高分子量聚乙烯板材的表面形貌結構并沒有發生明顯變化，接觸角測試發現氟化后超高分子聚乙烯板表面極性部分明顯增加,表面能由30 mN/m左右提高到42.47 mN/m。

超高分子量聚乙烯板在較大程度的環節了困擾輸煤系統正常穩定運行的堵塞問題。將現場運行人員從繁重的清堵工作中解放出來，將更過的經理投入到系統設備的巡視、檢查工作中去，使輸煤系統設備的運轉進入一個良性的循環，使設備的健康水平、系統運行穩定性與可靠性得到根本提高成為可能。超高分子量聚乙烯板安裝投入使用后，基本不需要檢修和維護，而且使用磨損情況直接可以測量，設備狀態可以控制，符合目前我們設備管理的整體思路要求。超高分子量聚乙烯板的一次性投資是普通鋼材的1.6倍之多，但在一個計算周期內的累計投資僅為普通鋼材的67%，十分劃算。