吉林異形刀片加工廠服務為先 佳特機械

現代切削技術正向著高速度、高精度、的方向發展，與此同時，切削技術對刀具性能的要求也越來越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作為利用人工方法合成的硬度僅次于天然金剛石的新型刀具材料，是高速切削鐵系金屬的刀具材料。 聚晶立方氮化硼（PCBN）于上世紀由美國GE公司首先研制成功，由于PCBN材料具有高的硬度和耐磨性、很高的熱穩定性和高溫硬度、優良的化學穩定性以及較好的導熱性和較低的摩擦系數，因此PCBN刀具自問世之初就受到美國、德國、英國、日本等工業發達國家的重視。經過30多年的發展，國外對PCBN刀具的研究已基本進入成熟階段，產品也向多樣化、系列化方向發展。我國也有不少單位和學者從事PCBN刀具的開發和研究，但與國外相比，無論在PCBN材料的合成還是刀具切削性能的研究方面都有所滯后。

PCBN刀具作為21世紀的主要換代刀具之一，在工業發達國家工具使用總量中所占比重越來越大。美國GE公司認為，在工業化國家，PCBN刀具材料將有6.2億美元的市場。我國機床工具行業的“十五”規劃重點是發展數控機床及其配套部件，2005年國內PCBN刀片需求量已達到66.2萬片（折合為30mm的片）。根據市場調查和科學預測，我國PCBN刀具消費總值到2010年可達到5.4億元。

異形刀片變鈍的原因是什么?

金屬異形刀片的夾具沒有調試好,導致材料不能被夾緊,造成鋸片崩齒或是增加工作負荷。設備在運轉的時候,如果進刀速度過快會嚴重干預鋸片的正常工作,加快鋸齒的磨損,造成不鋒利的情況出現。在金屬圓鋸機鋸片更換安裝時,法蘭或是螺絲沒有安裝正確,造成鋸片在運作時,有擺動發夾的發生,使之加快消耗。

磁粉離合器故障,磁粉離合器的作用就是保護鋸片,提高切削效益,確保切斷加工時的穩定性,如果產生故障,會嚴重影響到鋸片的工作。齒數或齒形不對,這是一種較為常見的問題 ,在選擇鋸片的時候,很多情況下會忽略齒數或齒形的情況;

異形刀片常見故障處理有?

在切割設備的生產上,很多廠家都會為形刀片的選擇而苦惱,要知道切割設備的使用性能完全取決于異形刀片的選擇，但是不管什么類型的機械刀片,長時間的使用后也是會發生這樣以及那樣的故障下面小編就來給朋友們說一說怎么應對異形刀片故障,在使用切割機時,機械刀片突然不轉動了,或者是不進行工作時,這時不要用手盲目的檢查,而是先在遠處對機器的電源進行見擦汗,如果機器電源接觸不良是會造成刀片停止工作,這一點在機械化作業 上也是普遍存在的.在檢查異形刀片時,還要后根據使用情況合理的調整,查看是否是刀片的安裝造成異形刀片無法正常使用.后木材削片機的操作人員表示,在初次使用異形刀片時，就要對刀片進行的檢查。

硬度是異形刀片材料應具有的基本特征。 刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC。 耐磨性是材料抵抗磨損的能力。 通常，工具材料的硬度越高，其耐磨性越好。 結構中的硬點（碳化物，氮化物等）越硬，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好。

 耐磨性還與摩擦區的化學成分，強度，微觀結構和溫度有關。 材料的耐磨性可用公式WR表示：WR = KIC 0.5 E  -  0.8 H 1.43其中：H  - 材料硬度（GPa）。 硬度越高，耐磨性越好。  KIC  - 材料的斷裂韌性。  KIC越大，由材料的應力引起的斷裂越小并且耐磨性越好。  E  - 材料的彈性模量（GPa）。 當E很小時，由磨粒引起的微觀應變有助于降低應力并改善耐磨性。 成型刀片具有足夠的強度和韌性為了使刀具能夠承受高壓并承受切削過程中經常發生的沖擊和振動條件而不會引起切屑和斷裂，刀具材料具有足夠的強度和韌性。 高耐熱性（熱穩定性）耐熱性是工具材料切削性能的主要指標。 它指的是工具材料在高溫條件下保持***程度的硬度，耐磨性，強度和韌性的能力。