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              YHG1型冶金設備標準液壓缸價格全國發貨

              發布時間:2020-10-30 12:01  

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              ② 運行中產生的異物

              a.由于緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑。緩沖裝置的配合間隙很小,活塞桿上所受橫向載荷很大時,可能引起燒結現象。這些摩擦鐵粉或者因燒結而產生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內。

              b.缸壁內表面的傷痕。活塞的滑動表面壓力高,引起燒結現象,于是缸體內表面發生擠裂,被擠裂的金屬脫落,留在缸內,會造成傷痕。



              線形、帶形密封材料的纏繞方法如果不對,密封帶將被切斷,隨著進入缸內。線帶形密封件對滑動部分的繞接不會造成什么影響,但是會引起缸的單向閥動作不靈或造成緩沖調節閥不能調到底;對回路來說,可能引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈。

              傳統的修復方法是將損壞的部件進行拆卸后的外協修復,或是進行刷鍍或是進行表面的整體刮研,修復周期液壓缸缸體劃傷修復長,修復費用高。




              液壓缸自身原因如下:

              ①油缸內有殘留空氣,工作介質形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小,吸油管接頭密封要好,防止泵吸入空氣.

              ②密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導向套采用H8/f8的配合,密封圈槽的深度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如用V形密封圈時,調整密封摩擦力到適中程度。

              ③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。

              a.負載和液壓缸定心不良。

              b.安裝支架安裝調整不良。排除方法:重新裝配后仔細找正,安裝支架的剛度要好:

              c.橫向載荷大. 排除方法:設法減小橫向載荷,或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。

              d.缸筒或活塞組件膨脹,受力變形. 排除方法:修整變形部位,變形嚴重時需更換有關組件。

              e.缸筒、活塞之間產生電化學反應.排除方法:重新更換電化學反應小的材料或更換零件。

              f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進行恰當的熱處理或表面處理。

              g.油液中雜質多.排除方法:進行清洗后換液壓油及濾油器。

              ④活塞桿全長或局部彎曲排除方法:校正活塞桿;臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過長時應加支承。

              ⑤缸筒內孔與導向套的同軸度不好而引起別勁現象產生爬行.排除方法:保證二者同軸度。

              ⑥缸筒孔徑直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜磨修復,然后根據鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡皮封油環。

              ⑦活塞桿兩端螺母拼得太緊,使其同軸度不良。排除方法:活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿處于自然狀態。


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