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發布時間:2021-07-11 19:06  
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
小型自動配料稱量系統是我公司與某科技大學有關人員聯合研發的高科技產品,主要應用于橡膠制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行業的小料自動配料稱量,系統采用螺旋給料器與智能變頻調速控制,實現自動配料稱量過程的管控一體化,確保系統的穩定。
系統主要包括全鋼結構架體、存貯料倉、破拱裝置、螺旋給料器、自動計量小車、控制柜與上位工業計算機。適應粉末、顆粒、片狀原料的自動稱量,其主要特點:稱量精度高、結構緊湊、性能可靠、操作簡單。
1、適用物料廣泛,先進的柔性加工系統:該系統幾乎可用于各行業各種配方的配料生產。無論是大小顆粒物料,還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料,配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異,可以設計采取各種有針對性的措施,保證物料正常流轉,不堵料、不粘料、不殘留,實現配料生產的流暢性。為了保證產品質量,提高生產效率,要求采用準確、可靠的自動配料系統。2、適用配方廣泛:該系統無論是對大宗物料定量配料,還是針對微量物料的定量添加,通過設計配置合適的稱重設備,均可實現自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作環境。3、稱重計量方式多元化:根據配方中不同物料性質及添加要求,選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率。該系統中可包括:增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續稱重、螺旋連續稱重、液體定量稱重、定量包裝系統等。
配料過程具有如下特點:
(1)被控對象是單向的不可逆系統。原料沒有辦法從配料機中重新回到傳送帶上。
(2) 具有明顯的時滯性。 當配料達到設定值時,PLC控制電機停止傳送原料,這時傳送帶上具有部分原料無法回收,所以系統具有明顯的時滯性。
(3)受控特性是開關性的。系統的起、停控制等都是開關量。
(4)配料系統在正常工作區內是線性的。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產:退火爐網帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
不同配料系統廠家的競爭核心或許會有所不同,但任何一家配料系統廠家共有的特性必定是具備解決問題的能力。對于解決問題的能力可用三個層次區分。
個層次:治標不治本。當問題出現時,臨時性針對該問題進行處理,解決問題的人員是以問題發生部門為主,以解決單個事件為目的,典型的事后救火,,這次的問題解決了,但同類的問題依然反生。
第二個層次:治標并治本。當問題出現時,召集相關人員、能較全方面分析問題并引入不同部門人員的智慧深層次解決問題,并在解決問題后用新的標準、制度把可能會發生的同類問題加以預防。
第三個層次:把問題消除于萌芽中。配料系統廠家營運與發展中隱藏著一些深層次或較重要的問題,這些問題大的能影響到配料系統廠家的競爭力,小的會制約配料系統廠家運作的順暢性。編制大型設備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設備管理全員目標考核經濟責任制。配料系統廠家具備暴露問題的能力,提前把配料系統廠家隱藏的問題發掘出來,把問題解決于萌芽中,令配料系統廠家始終保持的水平。