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發布時間:2021-10-23 08:40  
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零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,**在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動,即按圖形軌跡移動。電池的更換應在數控裝置通電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據,不能滿足要求,因此要進行軌跡插補,也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”,求出一系列中間點的坐標值,并向相應坐標輸出脈沖信號,控制各坐標軸(即進給運動的各執行元件)的進給速度、進給方向和進給位移量等。
機床通用的日常維護保養要點:
(1)使機床保持良好的潤滑狀態
定期檢查清洗自動潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態,降低機械磨損速度。
(2)定期檢查液壓、氣壓系統
對液壓系統定期進行油質化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統還要留意經常放水。
監視數控裝置用的電網電壓
數控裝置通常答應電網電壓在額定值的 10%~-15%的范圍內活動,假如超出此范圍就會造成系統不能正常工作,甚至會引起數控系統內電子元件的損壞。為此,需要經常監視數控裝置用的電網電壓。
定期進行機床水平和機械精度檢查
機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。