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精細化工生產線管理方案分析

化工屬流程行業，而流程行業屬于過程制造業，過程制造業的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。精細化工生產線的產品與原料品種少，產品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；化工行業生產現場自動化水平高，生產線專用性強，不存在離散行業加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統控制的重點。為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質），避免開工時帶到催化劑床層。但精細化工生產線在聯產品、副產品處、包裝物、運輸費用、固定資產、在建工程、物料計量、設備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是精細化工生產線的管理難點。

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多釜串聯混合性能測定實驗裝置

萊帕克|篩板精餾實驗裝置甲ben連續精餾

設計了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實驗裝置，由所給的任務分離99%（苯的質量分數）苯-甲ben的混合物。本設計為了滿足生產工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對篩板精餾實驗裝置進行物料衡算和塔的工藝條件及物性數據進行了計算，并對裝置、篩板工藝尺寸作了計算。精細化工生產線商品化化工廠生產的精細化工生產線產品一般不能直接使用。本設計還對裝置的主要輔助設備進行選型及主要接管的尺寸進行了計算。本設計設計合理，滿足生產工藝要求。

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篩板精餾實驗裝置

精細化工生產線廠家多年經驗分析精細化工行業常見困擾：

精細化工生產線廠家，原料、動力、產品的計量管理

大宗原料的計量基本是以過磅數減去車輛自重從而得出貨物的重量，而實際狀況是有時是火車運輸，有時是汽車運輸，所以基本很難準確計量。有些液體或者氣體都是以管道計量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計量也不準確，所以很多時候是根據產品的產量倒推計算原料的投入。必須標注篩板精餾實驗裝置工藝設備，工藝物流線上的主要控制點符及調節閥等。不能非常準確的進行實物盤點。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空曠的場地上堆放，實物盤點時，基本上是按照體積大概估算數量，所以不能準確的進行實物盤點，存在于管道中的物料或者爐內的物料也很難盤點。

化工行業還有許多產品有特性參數。例如許多原料或產品有水份、發氣量、等級等質量的區別，甚至有些產品的數量zui后還要換算成國家標準計量單位或者行業標準計量單位。

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