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多功能揉絲機的組成和用途

多功能揉絲機的組成和用途

秸稈多功能揉絲機是通過輸送機將待加工物料輸送輸送至揉碎室，經高旋轉錘片與揉搓板相互作用，將物料揉碎，經拋送風葉將揉碎的物料拋送室外。喂料斗設有多孔噴淋裝置，可調整物料的含水率、揉碎程度。

多功能揉絲機組成部分：

該系列產品主要由喂養斗、機架、機殼、轉子等部件組成。具有結構合理、操作方便、安全可靠、生產等特點。

多功能揉絲機產品用途：

該機適用于棉稈、玉米桿、麥草等農作物秸稈以及樹皮的揉碎加工。該產品可將長度為100-300MM的各種農作物秸稈揉碎至50MM左右，應用于造紙、養殖、秸稈發電等領域。經改機加工的物料柔軟無硬結，提高的牲畜的適口性，使飼料利用率高。

秸稈多功能揉絲機壓力板怎么調節

 秸稈多功能揉絲機壓緊板間隙的調節壓力板和摘錠尖之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節，大約為3~6毫米，通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。

 秸稈多功能揉絲機壓力板彈簧張力的調節通過調整調節板與支架上圓孔的相對位臵來實現，從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔，后采棉頭調整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘。秸稈多功能揉絲機調整時應先調整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。

 通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使秸稈多功能揉絲機作業時前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去，傾斜度調整應在棉行內進行。

多功能揉絲機特點及用途

秸稈揉絲機特性及主要用途 

一、 多功能揉絲機機械設備全自動入料：實際操作省時省力，生產十分高。多功能揉絲機計有效、生產制造品質可靠、具備構造簡易、實際操作便捷、體型小、占地面積少、省時、節電的特性。 

二、設計方案的自動式操縱電加熱器設備，可任意調整原材料的干燥度，確保進料成形的平穩，提升了工作效能。 堅固耐用：鋼結構組件，選材牢靠可靠，選用功率大的滾柱軸承，使用期長。 

三、多功能揉絲機關鍵部位選用了金屬復合材料歷經獨特解決，因此可持續壓制生產，經久耐用。 工作中穩定：鼓式、持續破碎，并經轉子動平衡解決，可靠。 

四、適用尤其是在各種各樣生物質燃料原料(苞米秸桿、麥子秸桿、棉絮桿、麥草、谷殼、花生殼、玉米秸稈、樹技、落葉、木屑等農做物為原材料或木工廠邊角料)的壓制成形。 

五、挪動便捷：可依據顧客的規定生產拖掛便攜式破碎機，有利于郊外生產。應用低成本：輸出功率小；切割刀選料，兩面刃口，使用壽命達500至1000鐘頭，且可不斷重磨。