白色母粒價(jià)格可量尺定做,順鑫隆塑膠

色母粒是怎樣生產(chǎn)的

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體,可稱(chēng)顏料濃縮物。

廣泛應(yīng)用注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、塑膠玩具、塑膠電子、汽車(chē)塑膠配件、板材、家電外殼、化纖、電線(xiàn)、電纜、發(fā)泡器、家用電器、汽車(chē)、塑料袋、包裝材料、建筑材料、日用品、體育和休閑用品等。AS、ABS、PE、LDPE、HDPE&LLDPE、PP、PS、PET、PBT、PA、PC、EVA、PVC等

有些塑膠色母粒中的顏料對(duì)聚合物有破壞作用，如錳色淀顏料不適合聚bing烯制品的著色，因?yàn)樽儍r(jià)錳離子在聚bing烯的熱氧化或光氧化中，通過(guò)電子的轉(zhuǎn)移導(dǎo)致聚bing烯的加速老化；聚碳酸醋中的醋鍵，加熱時(shí)易水解和遇堿分解，若色母粒中含有金屬離子顏料可加速其分解；金屬離子也會(huì)促使聚lv乙烯樹(shù)脂的熱氧分解，并導(dǎo)致制品顏色變化。 塑膠色母粒成分中的顏料的酸堿性也往往對(duì)酸、堿性樹(shù)脂產(chǎn)生影響，比如呈堿性的炭黑制成的色母粒更易導(dǎo)致聚碳酸醋的熱分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛熱分解。

塑料色母粒與樹(shù)脂之間會(huì)發(fā)生怎樣的反應(yīng)？

它們的反應(yīng)主要表現(xiàn)在組成色母粒的某些顏料或染料與樹(shù)脂在加工成型時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，這些反應(yīng)有可能導(dǎo)致色相的變化，使聚合物發(fā)生降解，從而使制品性能發(fā)生改變。如尼龍和氨基塑料在熔融狀態(tài)下，是很強(qiáng)的酸性還原劑，它們能使在加工溫度下很穩(wěn)定的色母粒中的顏料、染料還原褪色。同樣，酚醛塑料可以起強(qiáng)堿性還原劑的作用。 聚lv乙烯乳液聚合物或某些穩(wěn)定化了的聚bing烯中的堿金屬，能與色母粒中的堿土金屬發(fā)生“堿交換作用”，使顏色從藍(lán)紅色變成橙紅色。群青顏料及鋅和鐵的化合物制成的色母粒與鹽酸的反應(yīng)性很強(qiáng)，它們不宜用于聚lv乙烯和含鹵阻燃劑的聚烯烴類(lèi)聚合物的著色。

　　色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠(chǎng)提出這方面要求的話(huà)。

　　有時(shí)候，雖然客戶(hù)并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶(hù)添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

阻燃母粒

     添加了阻燃母粒的制品在遇到火的時(shí)候，能夠自動(dòng)阻絕火焰的蔓延，被燒灼后的制品將熄滅不再燃燒，起到了阻燃的作用。

     一般情況下阻燃母粒經(jīng)過(guò)特殊處理，能夠提高了其與塑料樹(shù)脂的相容性，使得其在樹(shù)脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問(wèn)題。

     通過(guò)阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。

色母粒著色的局限有哪些？

（1）色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色  色母粒制備過(guò)程中，通常采用被著色樹(shù)脂為載體，由于熱固性樹(shù)脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色努力的載體，至今尚未見(jiàn)熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

（2）色母粒一般不作拼色用  僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類(lèi)的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會(huì)對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類(lèi)。天然珠光色母粒是從魚(yú)鱗中提煉出來(lái)的銀白色閃光晶體懸浮物，價(jià)格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類(lèi)而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。