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發布時間:2020-11-16 17:57  
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(硅灰)用于海港工程和鹽水建筑工程: 混凝土中摻入硅粉,可以提高混凝土的抗沖磨性能、抗滲性能, 防止鋼筋電化學腐蝕,延長使用壽命。
水下工程中由于氯離子滲入混凝土中,引起鋼筋快速銹蝕, 混凝土脫層,壽命短,破壞性嚴重。水下混凝土澆筑一般采用導管法,由于水泥漿的散失,使其與基層不能很好粘結,并且降低與水接觸部分的強度。在水下混凝土中摻入微硅粉后,這些問題均能得明顯的改善。3、半加密400-500kg/m3,開始出現大量松散顆粒,不易粘結,輸送性較好。 在香港青 馬跨海大橋、江蘇連云港木材碼頭等工程中已有成功的應用。保溫砂漿用硅灰供貨商
由于硅灰顆粒非常細,它們可以在很早的幾個小時內發生火山灰反應。根據Carette 和Malhotra 1992) 的報導,對混凝土強度的貢獻主要在28d 之前。所以,就長期強度增長方面,一般認為混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。在高溫陶瓷領域,如:氧化物結合碳化硅制品,高溫型硅酸鈣輕質隔熱材料,電磁窯用剛玉莫來石推板,高溫耐磨材料及制品,剛玉及陶瓷制品,賽龍結合制品等,硅灰的使用具有高流動性、低蓄水量、高致密度和高強度等特點。Almad (1994) 引用其對NSC強度發展的試驗結果表明,摻量增加使得早期相對強度發展降低,Sandvik1992在65MPa的混凝土中也發現了這種現象。
然而,盡管在相同的水膠比下硅灰混凝土的早期相對強度發展比純水泥混凝土的慢,由于加入使得強度大大提高,混凝土的強度則比純水泥混凝土的高。另一方面,經驗表明,HPC 的早期強度發展比NSC 的快,雖然HPC的凝結時間可能稍有推遲,其凝結之后的水化作用會由于減水劑和硅灰大大加快。硅灰按密度分類1、原狀,100-170kg/m3易粘結,輸送性差。其結果通常是凝結之后強度發展非常快。
砂漿和混凝土用硅灰主要作用表現為:
① 增加強度:用硅灰代替部分水泥加到砂漿和混凝土中,增加了砂漿和混凝土的密實度和凝聚力,使混凝土抗壓抗折強度大大增強,摻入5%~10%的硅灰,抗壓強度可提高10~30%,抗折強度提高10%以上。
②增加致密度:硅灰可均勻地充填于水泥顆粒空隙之中,使混凝土更加致密,克服了砂漿和混凝土常見得空隙弊病,對滲水性、碳化深度進行測試,結果表明,抗滲性可提高5~18倍,抗碳化能力提高4倍以上。 保溫砂漿用硅灰供貨商
② 抗凍性:測試表明硅灰混凝土在經過300~500次快速凍融循環,相對動彈性模量降低1%~2%,而普通混凝土僅通過25~50次循環,相對動彈性模量降低36%~73%。
③ 早強性:硅灰加入砂漿和混凝土后,與游離的Ca(OH)2結合,從而降低Ca2 和OH-1的濃度,使誘導期縮短,促進C2S水化,表現了硅灰使砂漿和混凝土早強的特性,經過比測表明,1d后抗壓強度可提高30%,3d后抗壓強度可提高40~50%。物質的能量情況是物質縮聚和分散一般的緣故之一,針對縮聚將了解為由分散系統軟件生成固態,針對分散將了解為由固態產生分散系統軟件。
4.抗沖磨、抗空蝕性:我國水工建筑物60%以上受不同程度的沖磨、空蝕破壞。經測試表明,硅灰混凝土比普通混凝土抗沖磨能力高0.5~2.5倍。保溫砂漿用硅灰供貨商