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發(fā)布時間:2020-12-30 09:25  
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瓶蓋機
1. I/O監(jiān)控界面
在I/O監(jiān)控界面中,用戶可以看到PLC的各個輸入點和輸出點的狀態(tài),但無法靠點擊來改變輸入點的狀態(tài)和執(zhí)行輸出點的動作。點擊右下角箭頭按鈕可轉(zhuǎn)回操作選項界面。
2. 自動操作界面
在自動操作界面中,有自動模式是否開啟的提示,中間還有自動模式下分選機構(gòu)的安裝速度、當前總產(chǎn)量和工作盤的安裝速度。黃色清零按鈕用于將當前產(chǎn)量值清零,工作盤電機旋轉(zhuǎn)許可用于決定自動模式下工作盤電機是否打開,手指氣缸鎖按鈕用于將手指氣缸鎖定在夾緊狀態(tài),故障復位按鈕用于工作盤電機的故障復位。點擊右下角箭頭按鈕可轉(zhuǎn)回操作選項界面。
在瓶蓋機過程中,有三個動作:拉伸、一次吹塑和二次吹塑。三個動作的時間很短,但必須協(xié)調(diào)好,特別是前兩個步驟決定了瓶蓋機的整體布料和質(zhì)量。因此,有必要對預吹氣的起始時間、拉伸速度、起止時間、預吹氣壓力、預吹氣流量等參數(shù)進行設置,如有可能,控制好胚胎的整體溫度分布和胚胎內(nèi)外壁的溫度梯度。
在快速吹塑和冷卻過程中,瓶壁存在誘導應力。對于充氣飲料瓶,它可以抵抗內(nèi)部壓力,這是有益的,但對于熱灌裝瓶,必須確保它完全釋放超過玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
有一種全自動瓶蓋裝配機,包括理料盤Ⅰ,理料盤Ⅰ包括下料滑道Ⅰ,下料滑道Ⅰ的處承接有輸送軌道,輸送軌道的末端上方設置有活塞桿朝下的壓合氣缸,輸送軌道的一側(cè)設置有理料盤Ⅱ,理料盤Ⅱ包括下料滑道Ⅱ,下料滑道Ⅱ的處封堵連接有傳輸管道,傳輸管道的下段豎直對準輸送軌道的上表面,傳輸管道的下段上安裝有氣缸閥門,傳輸管道的出料口下方兩側(cè)設置有用于檢測瓶蓋基座是否到位的光電開關Ⅰ,所述壓合氣缸下方設置有用于檢測白膠瓶蓋是否到位的光電開關Ⅱ,所述光電開關Ⅰ,光電開關Ⅱ,壓合氣缸,氣缸閥門以及理料盤Ⅰ,理料盤Ⅱ,輸送軌道的驅(qū)動機構(gòu)均電連接PLC.本實用新型能實現(xiàn)白膠瓶蓋的自動放料,自動壓合作業(yè).