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熱收縮型 乙烯基硅橡膠中加入具有一定熔融溫度或軟化溫度的熱塑性材料，硅橡膠膠料的熱收縮率可達35～50％。

不用二段硫化型 采用乙烯基含量較高的乙烯基硅橡膠，通過控制生膠和配合劑的PH值，加入特殊添加劑等制得。據Dow Corning公司資料，膠料可分為高抗撕、低壓縮變形以及電線、電纜用等幾種。它的硫膠（一段）之壓縮變形和普通二段硫化膠的壓縮變形相似，耐熱老化性能亦相同。普通硅橡膠不經二段硫化，壓縮變形為80～100％，而經二段硫化后降為10～50％（250℃×24h）。

海綿硅橡膠 在乙烯基硅橡膠中加入亞硝基化合物、偶氮和重氮化合物等有機發泡劑，可制得發孔均勻的海綿。

低溫型。采用低硅橡膠,脆性溫度達-120℃,在-90℃下仍具有彈性。

低壓縮變形型。主要采用乙烯基硅橡膠,以乙烯基專用的有機過氧化物作硫化劑,當壓縮率為30%時,在150℃下壓縮24～72h后的變形為7.0%～15%(普通硅橡膠為20%～30%)。

電線、電纜型。主要采用乙烯基硅橡膠,選用電絕緣性能良好的氣相法白炭黑為補強劑,具有良好的擠出工藝性能。

耐油、耐溶劑型。主要采用氨硅橡膠,一般分為通用型和高強度型兩大類。

阻燃型。采用乙烯基硅橡膠,添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料,具有良好的抗燃性。

導電型。采用乙烯基硅橡膠,以炭黑或金屬粉末作填料,選擇高溫硫化或加成型硫化方法,可得到體積電阻率為2.0～100Ω?cm的硅橡膠。

除此之外,國外尚有導熱型硅橡膠、熒光型硅橡膠及級混煉膠等品種出售。 隨著硅橡膠用途的不斷開發,膠料的品種牌號日漸增多,過多的牌號會造成生產、貯運和銷售工作的混亂。有些廠已相應地將多個品種分成幾種典型的基礎膠和幾種特性添加劑(包括顏料、硫化劑等)出售,使用者根據需要,按一定配方和混合技術分別配伍,即得終產品。

硅橡膠的電絕緣性能優良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標。 在航空工業中，硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩等。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。