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不銹鋼焊管厚度不均是怎么回事？

不銹鋼焊管有時候會出現厚度不均的現象，這是與原材料有關系的。如果不銹鋼焊管出現壁厚不均的現象該如何處理呢？有什么好的方法可以解決這一現象？

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：

1、穿孔機軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是：

1、調整穿孔機軋制線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數調整軋管機。

2、針對二種情況，根據不銹鋼焊管出口速度調整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整，并考慮毛管跳動量的大小。

購買不銹鋼焊管要先明確它的用途，簡單的來講就是要明確自己的應用范圍，這樣即便是我們不知道如何選擇不銹鋼焊管的型號，也可以根據對方的推薦來選擇。如果說不銹鋼管的型號不符合，我們可以在不損害產品的情況下直接進行更換，這樣也可以避免不必要的浪費。而用不銹鋼管一定要選擇高品l質的產品，這類產品的單價要更高一些，但是我們可以直接看出不銹鋼管的質量更好。

如果您想要購買優l質的不銹鋼焊管，蕞好是直接找到生產廠家。因為我們需要的不銹鋼管型號不同，所以一定要特別注意產品的質量和類型的選擇。規模較大的廠家可以生產較多不同類型的不銹鋼管，其價格是按照產品的材質和規格來確定的，價格較高的產品勢必要好一些，更值得我們選擇。但是也要注意不銹鋼管的應用范圍，選擇合適的不銹鋼焊管。

工業用不銹鋼焊管材質主要有304/316L/321等，裝飾用不銹鋼焊管材質又要有201和202，我們了解下工業用304不銹鋼焊管和裝飾用201不銹鋼焊管有哪些差別？

1、規格：常用的不銹鋼焊管板料分為201和304兩種型號,實際是成分不一樣,304品質好一點,但價錢貴,201差一點。

2、201組變成17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是節Ni鋼精,304鋼的代替鋼.經冷加工后具備磁力,用于鐵路車輛。

3、304組變成18Cr-9Ni,是獲得蕞廣泛應用的不銹鋼焊管、耐熱鋼.用于食物出產設施、昔通化工設施、核能等。

4、201是含錳較高,外表很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹.304含鉻較多,外表閃現啞光,不生銹.兩種放在一塊兒就有比較了.蕞重要的就是耐腐蝕性能不一樣,201的耐腐蝕性能很差,所以價錢就要便宜很多.又由于201含鎳低,所以價錢比304的低,于是耐腐蝕性能就不如304的了。

5、201與304之間的差別就是含鎳的問題.并且304的價錢都比較貴,但304的話蕞低限度可以保障在運用過程中不會生銹.

6、不銹鋼焊管不易生銹是由于在鋼體外表形成富鉻氧氣化物可盡力照顧鋼體,201料歸屬高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳。

7、成分不一樣(主要從含碳,含錳,含鎳,含鉻幾方面來區別201與304的不銹鋼)。

不銹鋼焊管該如何保養和維護？

不銹鋼焊管在生產的過程中需要注意的問題有很多，在后期的不銹鋼焊管使用過程中也同樣需要注意保養和維護。我們該怎么做呢？

產品的維護和保養

產品在運行一段時間后，特別是產品所承載的物質為有毒、易l爆時，定期安排人員對產品進行巡檢，發現產品異常處，需立即向上一級匯報，并停止運轉。

不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣，不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固，不容易被侵蝕。

不銹鋼焊管浸蝕時，先在高含量火堿和強氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

經上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面殘渣較多。也可采用鹽酸加硝l酸，浸蝕效果好，但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用，優點是浸蝕效果優良，但毒性較大。要有排風裝置。

除此之外，在生產時機臺員工還要及時清理機臺上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產環境的干凈整潔，執行“5s”管理制度。