周村區(qū)軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造生產(chǎn)基地,九金機械

      對輥擠壓造粒機屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

      對輥擠壓造粒機是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、設(shè)備投資少、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)前沿。軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造

     對輥擠壓造粒機規(guī)格：對輥擠壓造粒機有每小時生產(chǎn)1噸的、1噸半的、2噸的、3噸的幾種規(guī)格。有雙軸擠壓造粒機，單軸系列擠壓造粒機設(shè)備，對輥擠壓造粒機輥皮、配件不一樣價格也不一樣。有普通材質(zhì)、三烙13，不銹鋼、合金鋼等多種材質(zhì)。

      軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造高壓對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機的應(yīng)用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

      本機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產(chǎn)品相比較，本系列壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。

      軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉(zhuǎn)速使之達到更高的成球率和更大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

    現(xiàn)在市面上用的的是擠壓造粒機，氯化銨在農(nóng)業(yè)上可作氮肥施用，其作用機理與硫酸銨相似，但施用氯化銨造成的土壤酸化較硫酸銨嚴重。軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造

    氯化銨為無色晶體或白色結(jié)晶性粉末；無臭，味咸、涼；有引濕性。水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。

    氯化銨通過攪拌后造粒篩分直接包裝銷售。銘達機械廠專業(yè)的氯化銨造粒設(shè)備生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶的要求設(shè)計1萬-50萬噸的氯化銨造粒機生產(chǎn)流水線及車間廠房設(shè)計。軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造

    在國內(nèi)并有大型的氯化銨造粒生產(chǎn)線和硫酸銨造粒生產(chǎn)線供廣大新老客戶來場考察。

     對輥式擠壓造粒的工藝原理：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊餅料，稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

     對輥造粒機特點： 對輥造粒機是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，化肥對輥擠壓造粒機，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機械化生產(chǎn)。軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 采用優(yōu)生配方，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和目前復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

      對輥造粒機工藝流程簡短，軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 能耗低，產(chǎn)量大.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。

     軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造為確保造粒機設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時能夠投入工作，削減毛病停機日，進步造粒機完好率、利用率，削減造粒機磨損，延長造粒機使用壽命，下降造粒機工作和維修本錢，確保安全出產(chǎn)，有必要化對造粒機的平時保護養(yǎng)護作業(yè)；軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 做到定時養(yǎng)護、進行，正確處理運用養(yǎng)護和修補的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。常常留意和及時做好沖突面的光滑作業(yè)，可確保造粒機的正常工作和延伸設(shè)備的使用壽命。增加軸承座內(nèi)的光滑脂為容積的50-70%，每三個月有必要替換一次，換油時使用清潔的或---細心地清潔軸承滾柱的跑道。平時注意觀察泡沫造粒機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造

      軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造每個行業(yè)都需要創(chuàng)新來滿足客戶不斷變化的需求，但是我們的設(shè)備創(chuàng)新并非易事。 其實創(chuàng)新不僅僅是指設(shè)備硬件本身，還可以包括設(shè)備的操作創(chuàng)新，比如以信息化為基礎(chǔ)發(fā)展人性化操作，這既能降低操作難度，還降低了人力成本，軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 比如對進出料輸送進行了創(chuàng)新，得到了客戶的高度支持。 造粒機和其它可回收物品相比，有著一個巨大的優(yōu)點，就是回收利用的效率更高，折舊損壞幾乎可以省略不計，我們都知道，因為能源緊缺和對環(huán)境有害的原因，軟水鹽對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 泡沫塑料的生產(chǎn)一直都是國民建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，如果我們在廢舊泡沫循環(huán)利用方面做的好，每一次循環(huán)再生可節(jié)約95%左右的能源，排放極其微量的有害氣體，這對建設(shè)低碳循環(huán)經(jīng)濟有著巨大的意義。