東莞液壓活塞桿加工常用指南「在線咨詢」

關于直線光軸對于精度的要求，一般都是根據產品所在行業或其使用條件決定的，以尺寸精度來說，為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求比較高，但是對于裝配(assemble)傳動件的軸頸尺寸精度，相對來說就會低一些。      

在直線光軸的幾何形狀精度中，對于內外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應包括在內。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.0~0.03mm。；而對于軸，支承軸頸的徑向跳動通常為0.00~0.005mm，以免影響(influence)傳動件傳動精度導致(cause)故障（fault）的發生。      

精密不銹鋼直線光軸的性能要看原材料合金結構鋼的性能。其質量性能如何主要取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為直線光軸毛坯的便是合金結構鋼。

之所以選擇合金結構鋼作為精密不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經過了調質處理和表面滲氮之后，會直接獲得一個比較高的強度，有比較好的耐磨性和耐疲勞性能。

不但是毛坯材料，精密不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當不銹鋼直線光軸進行小批量出產時，為了能提高出出產效率，盡量選擇自由鍛去直接的便進行毛坯方面的制作。

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據進行檢驗，然后根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當活塞桿出現無彎曲的現象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結瘤處當心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

直線導軌大額度特點是具有自動調心能力、互換性、高剛性等等，在使用過程中不易受損。算損壞了，也能因為具有互換性而分別更換滑塊或導軌，重新恢復良好的狀態。光軸由于光學信號單向傳輸，輸入端與輸出端完全實現了電氣隔離，搭載光軸技術的鍵鼠外設產品抗干擾能力強，工作穩定，無觸點，使用壽命長。

為了給不銹鋼光軸的準確定位提供基礎，加工過程中要注意了，好的設備是拉床，不僅速度快、耗材低，還能夠在短時間找到定位，減少不必要的煩惱。在加工不銹鋼光軸內孔的時候，一定要用中心架，而外圓也要以內孔進行定位，好是先加工一個中心孔，然后用尾座頂住加工能得到更加的結果。