無尾螺套應用點擊了解更多「多圖」

鋼絲螺套主要有以下應用：

應用1　裝配： 將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。

在鋁、銅、鈦、鎂合金、等低強度工程材料上應用可明顯提高強度和耐磨性；應用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以防止由于各種振動引起螺釘松動脫落。

應用2　維修： 在出現螺紋加工錯誤或對已損壞的內螺紋孔修復時，使用鋼絲螺套作為修復手段，可以不增加重量和體積，得到經濟地維修，拯救重要部件，快速有效地修復到原始狀態，并仍使用原規格螺釘，達到或超過原來的設計技術要求。

應用3 轉換：利用鋼絲螺套進行國際標準←→英制←→統一螺紋等系列螺紋孔相互轉換，非常方便、快速、經濟，適用于進口和出口產品

傳統的螺紋護套安裝尾柄開槽部位不能準確控制，造成鋼絲螺套的安裝尾柄不易折斷或者就是過易折斷的現象，鋼絲螺套的安裝尾柄在沖斷后尾端易突起，有毛刺，影響鋼絲牙套的旋入，嚴重影響產品質量，安裝尾柄折斷后不易清理，易造成滯留，嚴重時會影響整個產品的質量。缺點在于生產的廠家不是很多，并且比傳統螺套價格貴上一些，但是在性能上無尾螺套是完全優于傳統螺套的，相信隨著技術的發展，使用會逐漸覆蓋傳統的區域。

傳統的螺紋護套安裝尾柄開槽部位不能準確控制，造成鋼絲螺套的安裝尾柄不易折斷或者就是過易折斷的現象，鋼絲螺套的安裝尾柄在沖斷后尾端易突起，有毛刺，影響鋼絲牙套的旋入，嚴重影響產品質量，安裝尾柄折斷后不易清理，易造成滯留，嚴重時會影響整個產品的質量。無尾螺套的性能與優點優點：沒有安裝尾柄，不用擔心尾柄的去除，取回步驟或者擔心其丟失-避免了尾柄遺失的風險。

如果選擇的零件相對于鋼索尺寸小、材料不好或設計、制造質量差，這些緊索無尾螺套的問題就可能很多。事故通常發生在螺紋桿進入本體的地方，因為這部分的金屬截面通常較小，擰螺紋時引起極度應力集中也是事實。插銷螺紋套在工業行業中占據重要地位，是一種重要的用于固定的緊固件，為了滿足使用的要求，需要在外表層進行鍍層處理，因此插銷螺紋套被廣泛應用。選擇適當的鋼索緊索無尾螺套尺寸可以使這兩個因素減小到較低限度。

   如果限制緊索無尾螺套一端或兩端的移動間隙，那么它的疲勞傾向就不會那么明顯。如果分岔端直接連接到桅支索固定板上，例如，它只有前后移動的間隙，那么叉桿(如果它完全靠近零件的話)將阻止垂直于龍骨的大幅度移動。因而當有人在支柱上用力橫向拉曳時緊索無尾螺套將彎曲。同樣，如果鋼索的孔環接頭直接連接在螺桿的分岔上面，在強風或逆航時鋼索的顫振將使緊索無尾螺套不斷地撓曲j在橫向拉曳時，緊索無尾螺套的薄弱部分無疑是絲桿。無尾螺套作為一種高強度螺紋緊固件，在汽車行業的應用中很是廣泛，比如：汽車內飾、汽車傳動及制動系統裝配、汽車的動力系統裝配等都需要應用無尾螺套，無尾螺套是由高精度菱形截面的不銹鋼絲準確加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體。微量海水放在螺絲上并使它承受由振動鋼索引起的振動負荷，于是就造成一個腐蝕疲勞的環境。簡單的解決辦法是在緊索無尾螺套的頂部和底部安裝一系索扣栓，這樣它在各個方向都有運動的自由。

為減少切削力和延長絲錐的使用壽命,把整個切削工作量分配給幾支絲錐來承擔,其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。切削部分長、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習慣上稱“頭攻”。其余稱二攻三攻。5、在強烈的震動和沖擊環境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能優于其他鎖緊裝置。起攻時必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會出現這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會導致絲錐折斷。

   這種結構較復雜,工藝性差,尤其是襯套一個彈貴。把無尾螺絲套旋入特定的螺紋孔中,與殼體之間需要的帶有過丑的螺紋連無尾螺絲套的外表面形成的外螺紋,與螺紋孔緊接,不僅螺紋加工困難,而且測量精度也難達密貼合,其內表面形成新的螺紋孔,用來擰入 到保證合適的過盈量,給裝配帶來困難,質量螺釘。無尾螺套之所以曾經被追捧，它的優勢主要是對于通孔，免去了沖斷工序。

   紋槽和螺釘的螺紋槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無尾螺絲套能基本上解決上述問題。無尾螺絲套的菱形鋼絲嵌于殼體螺孔的螺也不易保證。通過以上講解希望能夠幫助到大家。