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玻璃鋼拉擠型材性能特點(diǎn)

1.耐腐蝕

　　拉擠型材具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐不同程度的酸、堿、溶劑及鹽類等各種氣、液介質(zhì)的腐蝕，不生銹，根據(jù)實(shí)際使用場合介質(zhì)類型及溫度要求，有鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用，可參考拉擠型材耐腐蝕性能表。

2. 輕質(zhì)高強(qiáng)

　　拉擠型材玻璃纖維含量高于其它復(fù)合材料成型工藝，因而縱向強(qiáng)度相當(dāng)高，與鋼材相當(dāng)，拉擠型材密度大約只有鋼材的四分之一，因而比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鋼材，拉擠型材模量比鋼材要低，通常只有鋼材的1／7-1／10。

威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備用途：

3、該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護(hù)管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護(hù)攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產(chǎn)大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護(hù)欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設(shè)備。

  其制品廣泛適用于各個(gè)領(lǐng)域：電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通、運(yùn)動(dòng)娛樂及其它方面。  

  該玻璃鋼拉擠設(shè)備主要由紗架、樹脂槽、定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割鋸以及堆放臺(tái)六部分組成。

二、拉擠成型工藝及其特點(diǎn)

拉擠成型技術(shù)產(chǎn)生于20 世紀(jì)70 年代，它是玻璃鋼生產(chǎn)一種較為先進(jìn)的生產(chǎn)L 藝方法：拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續(xù)增強(qiáng)材料、聚醋表面氈等進(jìn)行樹脂浸漬后，通過一保持一定截面形狀的成型模具，使其在模具內(nèi)加熱固化成型后拉擠出模的一種連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼線型制品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝方法。其二，該機(jī)構(gòu)的增力比理論上可以很大，但由于構(gòu)件的彈性，使得實(shí)際增力比不能任意調(diào)大。

玻璃鋼拉擠成型工藝過程如圖1所示：

為了判定各區(qū)加熱棒工作狀態(tài)和便于控制，有各區(qū)加熱棒前端串入電流表及開關(guān)。

由于模具的形態(tài)、大小各異，要求加熱空間能在一定的范圍內(nèi)自由變化，并且能改變模具的安裝高度，以配合后端牽引高度的設(shè)定。我們采用螺母絲桿機(jī)構(gòu)升降上加熱板，調(diào)整上下加熱板間的加熱空間；用千斤頂升降整個(gè)加熱機(jī)構(gòu)，改變模具的安裝高度，以適應(yīng)各種型材生產(chǎn)中對模具出口高度變化的需要。玻璃鋼管替代毛竹，讓紫菜養(yǎng)殖向深海進(jìn)軍，玻璃鋼管長度適應(yīng)現(xiàn)有養(yǎng)殖海區(qū)海水深度。