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發布時間:2021-06-21 05:33  
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玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
色差
熱點會導致不均勻收縮,從而產生色差(又稱顏色轉移)
糾正措施:
檢查加熱器,確保其處于適當位置,從而不會在模上出現溫度不均勻的現象檢查樹脂混合料以確保填充物和/或顏料不會出現沉降或分離(色差)
巴氏硬度低
巴氏硬度計的讀數低;由于未完全固化
降低線速度以加速樹脂的固化
提高模溫以提高模內的固化速率和固化程
檢查導致過度塑化的混合物配方
檢查其他污染物,例如水或能夠影響固化速率的顏料
注意: 巴氏硬度讀數只能被用于對比使用相同樹脂的固化效果。它們不能被用于對比使用不同樹脂的固化效果,因為不同樹脂會使用各自特定的乙二醇來生產,其交聯深度也不盡相同。
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玻璃鋼拉擠設備在使用時需要注意什么?
1、環境條件 ①溫度:在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環境溫度,即21~28℃。 ②濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范疇為40~60,若制造模具時相對濕度高出65,應等候至切合的生產條件再施工,尤其南方及沿海地區,濕度比較大,更應該慎重。在拉擠生產中還須根據制品的特殊要求和工藝需要添加一些其它輔助材料,大致有:偶聯劑——可以增加增強材料與樹脂之間粘合強度,提高玻璃鋼的性能,改善界面狀態,有利于制品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。
2、干凈的車間 在一個邋遢環境中是不可能制造出高質量的玻璃鋼拉擠模具,陰、陽模的制造區應高度干凈,必須比制品生產區有更高的維護清理力度,在模具制造伊始,就應提前作好模具制造區的除塵與清理等事情。
玻璃鋼拉擠機械供應商拉擠成型工藝
拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續無捻粗紗、氈、帶或布等增強材料,在牽引力的作用
下,通過模具加熱擠拉成型、固化,連續不斷地生產長度不限的玻璃鋼型材。2008 年,拉擠成型工藝用不飽和聚酯樹脂消費量4 萬噸,過氧化物消費量約為 600 噸。
拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝,適于生產各種斷面形狀的玻璃鋼型材,
如棒、管、實體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。其優點是:
1、生產過程連續進行,制品質量穩定,重復性好;
2、增強材料含量可根據要求進行調整,產品強度高;
3、能夠調整制品的縱向強度和橫向強度,滿足不同的使用要求;
4、能夠生產截面形狀復雜的制品,滿足特殊場合使用的要求;
5、制品具有良好的整體性,原材料的利用率高;
6、設備的投資費用低。