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              大型壓鑄模真空熱處理加工廠給您好的建議「眾利堅(jiān)熱處理」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 20:43  

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              視頻作者:東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司






              壓鑄模具熱處理技術(shù),壓鑄模具主要用鋼來制造,其制造工序中的常規(guī)熱處理為:球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。

              淬火預(yù)熱

              壓鑄模具熱處理用鋼多為高合金鋼,因其導(dǎo)熱性差,在淬火加熱時(shí)必須緩慢進(jìn)行,常采取預(yù)熱措施。對(duì)于防變形要求不高的模具,在不產(chǎn)生開裂的情況下,預(yù)熱次數(shù)可以少些,但防變形要求高的模具,必須多次預(yù)熱。較低溫度(400℃-650℃)的預(yù)熱,一般在空氣爐中進(jìn)行;較高溫度的預(yù)熱,應(yīng)采用鹽浴爐,預(yù)熱時(shí)間仍按1min/mm計(jì)。

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              壓鑄模具熱處理主要用鋼來制造,其制造工序中的常規(guī)熱處理為:球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。為了獲得良好的高溫性能,保證碳化物能充分地溶解,得到成分均勻的奧氏體,壓鑄模的淬火保溫時(shí)間都比較長,一般在鹽浴爐中加熱保溫系數(shù)取0.8-1.0min/mm。壓鑄模具熱處理一般來說型腔比較復(fù)雜,在粗加工時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力;在淬火時(shí),會(huì)產(chǎn)生變形。大型壓鑄模真空熱處理加工廠


              壓鑄模具熱處理技術(shù),壓鑄模具主要用鋼來制造,其制造工序中的常規(guī)熱處理為:球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。

              回火

              壓鑄模具熱處理必須充分回火,一般回火三次。次回火溫度選在二次硬化的溫度范圍;第二次回火溫度的選擇,要使壓鑄模具熱處理達(dá)到所要求的硬度;第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷,回火時(shí)間不少于2h。

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