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催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。

催化燃燒系統主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

催化燃燒設備是適合于處理小風量高濃度的有機廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的有機廢氣，濃縮成小風量高濃度的有機廢氣，是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。

即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化燃燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。

當廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機化合物)時，反應器內壁和換熱器主體應選用防腐等級不低于316L的不銹鋼材料;同時還應在催化反應器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設置，以保證排氣達標。

談起電捕焦油器，小編堅信針對工業生產上的人而言應該是不生疏了。運用高壓直流電場的功效，分離出來焦油細顆粒物和煤氣的焦爐煤氣初冷機器設備便是電捕焦油器。在焦爐煤氣鼓風機電機前面或后面可設電捕焦油器。傳統式的機械設備除焦油器與電捕焦油器對比，具備摩擦阻力損害小、捕焦油、氣體處理量大等特性。不但可確保事后工藝流程對氣體品質的規定，提升商品利用率，并且可大大提高實際操作自然環境。電除焦油器是煤氣凈化的關鍵機器設備,它的功效是將歷經清洗、制冷后的煤氣去除焦油、后送至下道工序過程。在這兒說說電捕焦油器的構造組成，請大伙兒往下看吧電捕焦油器由提供高壓直流電的整流器機器設備和電捕焦油器主體構成。電捕焦油器四大部分是由筒體、沉淀極、電暈極和電氣設備絕緣箱構成。