噴粉回收線設計圖紙信息推薦「天之助涂裝」

我廠從事涂裝行業十多年，集設計、制造、安裝調試、維護為一體的涂裝設備專業制造商，能夠按照特殊要求設計制造出各種高質量的非標涂裝設備，集同行百家之長，先后設計制作了大、中、小型靜電噴塑（噴粉），靜電噴漆，浸塑生產線，水簾噴漆、水旋噴漆，干式噴漆，陰陽極電泳設備等。熟能生巧很重要，專家指出，熟練掌握和使用好噴涂機的噴槍，將能達到事半功倍的效果。

經銷商們也在培訓涂裝工人

涂料利用專業涂裝人員做服務是比較契合的，因為它類似于化妝品，如果沒有經過特殊的工藝過程，可能達不到供貨涂料展現出來的色彩、效果等。涂料不是在云上的“化妝品”，更多的是在類似于建筑等日常方面的“化妝品”上的。

如果要做出比較高質量的個性化定制涂裝，對涂裝工藝是有要求，包括底料、對底料的處理、施工的流程等如果沒有經過特殊的培訓，肯定做不出相應的效果，所以涂裝服務也需要對油木工師傅進行特別的培訓。

噴粉生產線的粉末回收機特點： 

（1）設備占地面積小、運行成本低。 （2）粉末利用率高、設備操作簡便。 （3）減少噴粉時對周邊環境的污染。 粉末回收柜 適用范圍：單臺手工作業和整線自動作業，是各種五金件、機械設備及配件、轉印門、家用電器、電梯、戶外家具、建筑裝飾、空調外殼、等各類金屬制品噴涂的理想設備。回收裝置：通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風等兩種主要形式。濾芯式回收依靠過濾裝置（濾芯），能夠回收使用99%以上的粉末噴涂量，其結構簡單，維護方便。現在市場是絕大多書單色（或者顏色種類較少）的噴涂用戶會采用濾芯式回收。涂裝生產線介紹涂裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。雙旋風式回收裝置主要使用在換色噴房上，由于它往往能夠帶來較快的顏色更換效率。大多數換色較為頻繁的企業會選擇雙旋風作為其噴粉設備的回收裝置。

水漆涂裝工藝的和鞏固

越來越多的企業在研究產品的同時，開始真正注意起水漆涂裝工藝的和鞏固，甚至已經有涂料企業走在了行業前列，像嘉寶莉已經成功開發了針對水性漆涂裝的微波紅外干燥技術和靜電涂裝技術，而專門為水性家具涂裝開發的智能涂裝生產線也已正式上線。當然，這些成果并不是個例，更多關于此的研究正在發展的路上，特別是，DIY簡易涂裝和機器人涂裝作為應對油木工斷代問題的另兩種出路和思考方向，也已進入涂料產業的未來研究之列。相信隨著中國環保事業的推進，以及涂裝工藝的變革升級，水性漆終將成為涂料行業發展主流。涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。

涂裝生產線注意事項

一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于重要位置。被涂物的較大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。

四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。由此可以看出，油木工作為水性漆推廣的環節，直接影響著水性漆的實踐范圍和消費者的接觸度，而讓油木工承認和使用水性漆甚至比直接向消費者推廣更為關鍵。

六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。