盤式除鐵器來電咨詢 鑫利特上門指導

盤式除鐵器

帶式永磁除鐵器

帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復合磁系，它具有以下特色：1）磁場穩定、散布合理、作用深度大；2）磁場強度大、吸力大；3）省電節能；4)無需整流控制裝置，故障點少；5）斷電時，除鐵器上的鐵磁性物質不會落在運送物料上；6）可用于各種工況，環境惡劣的場合，適用規模廣；7）壽命長；8）結構緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁，給運送、裝置、調試、維修帶來一些麻煩，尤其是盤式除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議：大規格（寬度1 400mm 以上）盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式，其作業原理與電磁除鐵器相同。粒團除了遭到磁力的效果，同時還遭到自身的浮力及水流效果力等，盤式除鐵器使得粒團外圍部分脫節磁力招引而順著水流被沖走。

盤式除鐵器

主動卸鐵管道式永磁除鐵器

隨著水泥產量的進步，盤式除鐵器管道口徑的加大，主動除鐵的要求進步， 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。現首要開展成兩大系列， 一是滾筒式永磁管道除鐵器，二是鏈式永磁管道除鐵器。

滾筒式永磁管道除鐵器

該除鐵器又稱干式永磁磁選機， 適用于水泥生料、水泥熟料的干選，可回收物猜中混有的磁性物質，除凈率大于90%，物料經分選后，被別離成磁性物質和非磁性物質兩種，分別從各自的排料口排出。如果是帶式主動除鐵器，盤式除鐵器被吸附的鐵磁性物質將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運送線旁設置的集鐵箱內。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規劃成弱、中、強磁場，吸引區為強磁場，過渡區為中磁場，別離區為弱磁場，因為盤式除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規劃合理，具有節能、習慣規模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。

焦耳定律標明，電流通過導體發生的熱量跟電流的二次方、導體的電阻和通電時間成正比。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。怎么消除線圈所發生的熱量是除鐵器開展的要害。逼迫油冷除鐵器選用了先進設計理念，變散熱為主動散熱，推出新型油循環冷卻系統.油循環系統由除鐵器本體、循環泵、緩沖罐、風冷式散熱器等組成。

其中，盤式除鐵器循環泵、緩沖罐、風冷式散熱器安裝在除鐵器操作渠道上，之間通過管路進行聯通。除鐵器本體運行時，勵磁線圈通電發熱，將熱量傳給循環油，從除鐵器本體流出通過加熱后的循環油，然后進入緩沖罐，再進入散熱器進行冷卻。“熱態”規定為工作安穩后，除鐵器線圈溫升為零時，即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。冷卻結束后，由盤式除鐵器循環泵后將循環油壓入除鐵器本體，循環往復，逐步將除鐵器本體中熱量散發出去。除雜作業時，除鐵器本體與操作渠道懸掛于一臺天車上，卸鐵時，兩者一起移動。本體與操作渠道之間的循環油管路選用軟管連接，保證恰當的柔軟度，減緩兩者之間錯位對管路的影響。

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設計原理是：閉合載流線圈能夠發生磁場。工作時，利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。弧形除鐵器的裝置、使用2013年4月中旬在5．5m×8．5m溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器，在磨機臺效顯著添加的情況下，弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標。除鐵器勵磁線圈通電后產生高梯度和高場強的磁場，盤式除鐵器上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動，勵磁發動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風機也同時發動。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起，并經過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。

除鐵器主體

（1） 盤式除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件，它是發生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系：主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成，經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭，發生直流電流，進而發生磁場。

（2）盤式除鐵器棄鐵系統由鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直

至掉落到接鐵車內。

（3） 冷卻油循環設備部分主要由油泵、油枕和油位計組成；采用外循環逼迫冷卻系統，有壓引油循環程序，削減設備的漏油毛病點。

盤式除鐵器優越性與先進性

新式循環油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發展的三大難題（吸力、散熱、適應環境）。

（1）除鐵器選用全密封結構，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構成全封閉外殼，減少了漏油的機會；防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環境下牢靠作業。

（2）磁芯選用高導磁、高飽滿磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作，盤式除鐵器導磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩定性。

（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，盤式除鐵器保證了運行的安全牢靠。

（4）勵磁繞組特殊規劃，線圈侵入到冷卻油中，使每層線圈都與冷卻介質（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統除鐵器的7~8 倍，極利于線圈熱量傳到變壓器油中。

（5）除鐵器正常作業后，油溫逐步升高，油熱膨脹，盤式除鐵器經過油泵強迫循環，使用外部的散熱器與空氣進行熱交換，熱量由風機迅速帶走，有效降低了線圈的作業溫度，故新式循環油冷帶式電磁除鐵器溫升較低（30℃ ~40℃），這樣大大減緩了線圈的老化速度，增長了除鐵器的使用壽命，使熱態與冷態下的吸力相差不大。為了處理這個問題，依據磁軸承作業間隙鄰近流場特性，在現有的立式斜流泵結構上增設一個永磁除鐵器設備。