55噸圓盤立式注塑機生產廠家服務為先「多圖」

東莞市百贊精密機械有限公司,累積了20余年的技術與經驗，專業從事立式塑膠成型機的規劃、設計、制造、銷售與服務，制造出大批量高精密的注塑機。

轉盤注塑機的特點

1、LED電腦控制，模組化設計，內置66組模組成型參數。

2、多段壓力控制，速度控制，提高產品制作精度。

3、多工位，可根據實際需求進行訂制。

4、中心轉塔升降動作采用線性位移傳感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中調試，方便快捷。

5、射出量大，鎖模力大，大大提高生產產品的質量及生產效率。

適用范圍轉盤注塑機因為其率、低能耗的特點使得市場占有率越來越高，所應用的注塑行業也非常的廣泛，比如常見的多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠成品等塑膠產品的制作。

轉盤注塑機控制原材料是解決色差的關鍵

消除原料樹脂、色母的影響。

因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性對制品色澤波動帶來的明顯影響。

鑒于大多數轉盤注塑機注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。加強原材料入庫的檢驗；生產同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料。

對于色母，在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較。

如果顏色相差不大，可認為合格。如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。

同時，還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的。

轉盤注塑機操作過程中：

 (1)不要為貪圖方便，隨意取消轉盤注塑機安全門的作用。

 (2)注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內比較合適。

 (3)注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。

 轉盤注塑機工作結束時：

 (1)轉盤注塑機停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。

 (2)應將轉盤注塑機模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。

 (3)車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產安全。

注塑機廠商對塑料必須要知道的事

一、塑料活動查驗由于大大都塑料注塑方法都是融解加工，如注塑和擠塑，因而，查驗塑料活動量就極其重要 了。雖然設置了許多試驗來查驗這些功用，但歸納起來能夠分為低剪切率查驗和高剪切率測 試兩種。

二、活動率（FR）一般以MFR和MET來標明，它們別離代表mehflow ratet9熔料活動率） melt flow index（熔料活動指針），兩者意思相同。對精密復雜模具，在條件許可的情況下，氮化熱處理廠建議盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。由于該試驗易做易懂，故被廣泛選用。當受熱塑 料（如PE）在溫度、壓力下的注入某一規范的孔（模具），非常鐘內壓出的數量叫MFR， 例如MFR（190，2.16）=2.3，這標明溫度為1900C，運用了2.16kg的壓力，在這重條件下， 非常鐘內有2.3g的塑料壓出。