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?粘接面的處理

粘接面的處理

粘接表面附著的污染物，對粘接的形成起到阻礙作用，當然就會降低粘接效果，這時就需要對粘接表面進行預處理。既使用物理機械法或化學藥品法將污染物除去，從而得到較理想的粘接表面。

1）金屬表面處理金屬表面處理方法很多。一般金屬材料是先用砂紙打磨，直至粘接面露出金屬光澤，再用三蒸氣充分清洗，干燥后即可使用。

2）合成纖維表面的處理纖維織物的表面處理一般采用浸漬法。

粘接溫度是熱熔膠膜使用的一項特別的要素，因為熱熔膠是在一定溫度條件下才開始融化的，所以需要特別的注意。當施膠溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，流動性很差，膠液得不到好的滲透；當施膠溫度過高時，熱熔膠膜融化太充分，若不調整熱壓時間將會導致過度滲膠從而造成膠層缺膠。當施膠溫度達到200℃以上時，將會一定程度造成燒結現象，熱熔膠膜會產生一定程度的碳化，也會造成粘接效果不好。熱熔膠膜粘接的操作時間是對應溫度調節的，溫度高的情況下，時間就要短一點；而溫度低時，就要相應的延長時間。

熱熔膠膜在服裝加工制造行業的具體應用：

內衣，主要是用于女性無痕內衣的加工制造方面，由于無痕內衣的一體成型技術，是沒有車縫工藝的，因此就需要熱熔膠膜來進行粘接；

沖鋒衣及運動服，沖鋒衣的材料大多以滌綸材料為主，需要正面貼合來增加補果，使用的耐水洗熱熔膠膜，可以保證貼合后的布料經過多次洗滌也不會開膠，另外，一些我們平常經常穿的運動服在進行面料復合的時候，也會使用到熱熔膠膜。