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發(fā)布時間：2020-11-08 06:49
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污泥節(jié)能干化處理污水的方式是怎樣的呢？
因為污水處理廠內(nèi)往往沒有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內(nèi)經(jīng)過調(diào)質(zhì)及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。6質(zhì)量產(chǎn)量控制:通過調(diào)控裝置運轉(zhuǎn)速度、加料速度時間、蒸汽壓力溫等，達(dá)到控制產(chǎn)量、干燥程度的目的。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質(zhì)量減少一半左右，能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運輸成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀，有惡臭，需采用槽罐車運輸，運輸過程中對于途徑地會產(chǎn)生臭氣、污水等二次污染。而調(diào)質(zhì)壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進(jìn)行運輸，且無臭氣、污水等二次污染。
十分之六含水率的污泥運至垃圾焚燒廠內(nèi)污泥料倉貯存，然后利用汽輪機(jī)做功后低壓抽汽的熱量，通過污泥節(jié)能干化系統(tǒng)將污泥的含水率降至十分之四左右，此時熱值能達(dá)到非常高，與生活垃圾一起入爐焚燒。污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存?zhèn)}，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機(jī)中的進(jìn)料口并將污泥進(jìn)行分配。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進(jìn)入滲濾液處理站，處理達(dá)標(biāo)后排放。焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽發(fā)電，煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的爐渣制作建筑材料或填埋，產(chǎn)生的飛灰經(jīng)過螯合固化后填埋。
這種協(xié)同處理的方式，很好的結(jié)合了高干脫水和熱干化的優(yōu)勢，因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理，適當(dāng)?shù)募铀幷{(diào)質(zhì)降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本，又不會因為過多的加藥導(dǎo)致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量，提高了全廠的熱效率，并且解決了污泥運輸成本和運輸過程中二次污染的問題，是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的工藝流程。專用的控制器可以實現(xiàn)下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預(yù)測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能。
污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的適用性怎么樣？
一說到污泥處理，許多人的首要想法就是污泥好需要處理嗎，其實簡來說就是把污泥進(jìn)行脫水、調(diào)治、焚燒等的一個過程，其實污泥處理也還是需要一些專用辦法來進(jìn)行的，但其辦法你知道幾個呢？
1、污泥的衛(wèi)生填埋
首先這種處置方法是特別簡單、而且在成本方面較低，還容易實施的。而且污泥也不需要進(jìn)行高度的脫水，其適應(yīng)性是比較強(qiáng)的。污泥干化設(shè)備的種類，按熱物質(zhì)與污泥觸碰的方法可分成，是立即加熱式：將發(fā)動機(jī)燃燒室造成的熱流與污泥立即開展觸碰混合，使污泥足以加溫，水份足以揮發(fā)并獲得干污泥商品，是熱對流干化技術(shù)性的運用。但在污泥填埋時是存在一些問題的，尤其是指填埋滲濾液、氣體這兩種的形成。因為滲濾液是一種被嚴(yán)重污染的液體，在填埋場如果在選址、或者是運行不當(dāng)時就會直接污染地下水的環(huán)境。而在填埋場所產(chǎn)生的氣體中較多的就是，如果在沒有采取適當(dāng)?shù)拇胧r有可能會引起和燃燒。
2、污泥的直接土地利用
污泥土地可以被直接利用的的原因就是投資少、運行費用低、能耗低，而且還有機(jī)部分可以直接轉(zhuǎn)化成土壤等的一系列的優(yōu)點，而且到現(xiàn)在也是一直被認(rèn)為是一種有發(fā)展?jié)摿Φ奶幹梅绞?。因此，保持溫度的穩(wěn)定性及熱平衡至關(guān)重要，通?？稍诟苫O(shè)備中加入一些惰性物質(zhì)。所以選擇科學(xué)合理的進(jìn)行利用土地，是真的可以減少污泥給人們所帶來的效應(yīng)。其實污泥基本都用于嚴(yán)重擾動的土地，有礦場土地、垃圾填埋場、地等需要被修復(fù)和重建土地之上，而這樣一來對于也就直接減少了對人類生活的威脅，也算是既處置了污泥而且也還恢復(fù)了整個生態(tài)環(huán)境。
3、利用污泥的節(jié)能干化系統(tǒng)
一種是采用污泥節(jié)能干化系統(tǒng)，濕污泥在進(jìn)料前先與一定比例的干泥混合，然后才進(jìn)入干燥器，產(chǎn)品為球狀顆粒，是干化、造粒結(jié)合為一體的工藝；另一種是濕污泥直接進(jìn)料，產(chǎn)品多為粉末狀。低溫更安全無揚(yáng)塵危害全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚(yáng)塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻。這種處理方法還是比較科學(xué)的處理方法之一，如果您也對這種方法感興趣的話，就聯(lián)系小編吧。
污泥節(jié)能干化焚燒技術(shù)的工藝流程是什么？
污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存?zhèn)}，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機(jī)中的進(jìn)料口并將污泥進(jìn)行分配。1、生活垃圾焚燒發(fā)電約250-300度/噸，一個1000噸/天的生活垃圾焚燒發(fā)電廠年上網(wǎng)電量約1億度≈節(jié)約3萬多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。流化床污泥干燥機(jī)從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機(jī)的下面是風(fēng)箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體
下面是污泥節(jié)能干化的一些工藝流程，如果您不了解的話，就看一下吧。
1、脫水污泥由運泥車運至污泥接收倉；
2、脫水污泥被輸送至干化器，通過直接與熱煙氣接觸，在干化器內(nèi)實現(xiàn)加熱和干化；經(jīng)干化后的物料與一定比例的輔助燃料充分混合后進(jìn)入立式清潔焚燒爐焚燒，干化后的尾氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)清潔凈化后，無煙潔凈排放；
3、干化后污泥進(jìn)入立式清潔焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，焚燒后形成的炭化物在燃燒過程中逐漸向立式清潔焚燒爐中心移動，徹底完成焚燒的灰渣經(jīng)由多孔管吹出的空氣得到冷卻，后來從處于中心部位的灰渣排出口排出。歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。焚燒產(chǎn)生的熱煙氣調(diào)溫后，迅速地回到轉(zhuǎn)子干化器，熱量循環(huán)利用，對污泥進(jìn)行加熱干化；
4、焚燒產(chǎn)生的灰渣集中至灰渣收集倉，裝車外運進(jìn)行綜合利用。
這就是小編分享的關(guān)于污泥節(jié)能干化的一些工藝流程，如果您也對污泥節(jié)能干化感興趣的話，就聯(lián)系小編吧。
生物質(zhì)耦合對燃煤鍋爐的影響分析
(1.1)混燒比例問題
生物質(zhì)含水量高，與煤混燒后鍋爐產(chǎn)生的煙氣量較大，直接采用現(xiàn)有鍋爐，煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應(yīng)?因此，沒有經(jīng)過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質(zhì)的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計為單位輸入熱量的20%，質(zhì)量比約為30%?本項目摻燒比例從熱量比不到10%，從質(zhì)量不到20%?經(jīng)過實踐的案例，影響不大?
(1.2)生物質(zhì)燃料引起的結(jié)渣和腐蝕
摻燒一定量的生物質(zhì)，由于生物質(zhì)的灰熔點較低，燃燒過程中設(shè)備容易產(chǎn)生結(jié)渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質(zhì)如秸稈和稻草等，當(dāng)熱交換器表面溫度超過400℃時，還會產(chǎn)生高溫腐蝕，必須控制摻燒量(10%以內(nèi))?
(1.3)催化劑失活
用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統(tǒng)，在燃燒生物質(zhì)時，生物質(zhì)中堿金屬的存在，需加強(qiáng)對NOX催化劑老化或失效的影響監(jiān)控管理?
