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發布時間:2020-12-04 20:23  
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導熱油的使用性能和安全性能的評定指標是熱穩定性。熱穩定性是導熱油在高溫下抵抗熱裂解化學分解的能力,是其重要的品質,能夠反映導熱油在高溫下發生化學反應的傾向。導熱油的耐高溫性也是由熱穩定性試驗評定的,通過熱穩定性試驗確定導熱油的允許使用溫度。導熱油的熱穩定性的優劣直接關系到油品的使用壽命、裝置運行周期、安全生產情況及企業的經濟效益。
造成導熱油變質的原因如下:
(1)局部過熱發生熱裂解。導熱油超過其規定的較高使用溫度便會局部過熱,產生熱分解和縮聚,析出碳,閃點下降,顏色變深,粘度增大,殘碳含量升高,傳熱效率下降,結焦老化。
(2)氧化。導熱油與空氣中的氧氣接觸發生氧化反應,生成有機酸并縮聚成膠泥,使粘度增加,不僅降低介質的使用壽命,而且造成系統酸性腐蝕,影響安全運行。導熱油的氧化速度與溫度有關,在70℃以下,氧化不明顯,超過100℃時,隨著溫度的升高,導熱油氧化速度加快,并迅速失效。
定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品質變化情況,分析變化原因.當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳(質量分數)達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化.定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。