翻車機(jī)干霧抑塵裝置高性價(jià)比的選擇「雷姆斯環(huán)?！?/h1>

翻車機(jī)干霧抑塵裝置故障現(xiàn)象的原因及解決辦法

翻車機(jī)干霧抑塵裝置故障現(xiàn)象的原因及解決辦法  

一、干霧抑塵裝置不工作產(chǎn)生原因：

1.干霧抑塵機(jī)電源不正常；2.沒有聯(lián)動(dòng)觸發(fā)信號(hào)；  3.（手動(dòng)/自動(dòng)）未轉(zhuǎn)換到自動(dòng)狀態(tài)；  4.干霧抑塵機(jī)手動(dòng)閥門全部沒有打開；  5.無(wú)水、無(wú)氣；  6.水、氣路電磁閥損壞；7.過(guò)濾器堵塞。

解決辦法：1.檢查干霧抑塵機(jī)主電源是否正常；  2.檢查聯(lián)動(dòng)觸發(fā)信號(hào)是否正常；  3.檢查觸摸屏（手動(dòng)/自動(dòng)）轉(zhuǎn)換開關(guān)，并更換；  4.打開干霧抑塵機(jī)手動(dòng)閥；5.供水、供氣；  6.更換水、氣路電磁閥；  7.啟動(dòng)反沖洗或清理過(guò)濾器。

二、翻車機(jī)干霧抑塵裝置干霧機(jī)未工作時(shí)， 噴頭長(zhǎng)期流水  

產(chǎn)生原因：噴霧器內(nèi)電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。  解決辦法：1.拆開噴霧器附近電磁閥閥體，清除閥 門處臟物；  2.手動(dòng)噴霧，反復(fù)吹洗噴霧器電磁閥內(nèi)臟物。

三、翻車機(jī)干霧抑塵裝置干霧機(jī)未工作時(shí)， 噴頭長(zhǎng)期噴氣

產(chǎn)生原因:氣路輸出電磁閥未關(guān)嚴(yán)。  解決辦法:驗(yàn)修A路氣電磁閥，B路氣電磁閥水過(guò)濾器堵塞未反 沖洗或未自動(dòng)切換

四、翻車機(jī)干霧抑塵裝置干霧機(jī)工作時(shí)，噴霧效果不良  

產(chǎn)生原因：氣壓或水壓教正常值偏低或偏高。  解決辦法：調(diào)整水壓或氣壓噴嘴不噴霧。  

五、噴嘴不噴霧  

產(chǎn)生原因：1.水泵沒工作。 2.電磁閥損壞。  3.水路閥門關(guān)閉太嚴(yán)。  4.水泵內(nèi)進(jìn)入空氣。  

解決辦法：1.檢查翻車機(jī)干霧抑塵裝置水泵接觸器KM1或KM2，是否動(dòng)作。  2.更換電磁閥線圈。 3.調(diào)節(jié)水路閥門。 4.打開水泵排氣孔進(jìn)行排氣，檢查管路是否漏氣。

翻車機(jī)干霧抑塵裝置和干霧除塵，如何去正確理解？

翻車機(jī)干霧抑塵裝置和干霧除塵，如何去正確理解？

隨著環(huán)保要求提供，粉塵治理不斷升級(jí)，在治理粉塵技術(shù)中，利用水霧控制粉塵是常見的技術(shù)/產(chǎn)品之一，比如目前普遍應(yīng)用的利用超細(xì)的水霧團(tuán)即干霧治理粉塵，在這之前，或許你早已聽說(shuō)干霧抑塵和干霧除塵之說(shuō)，如何去正確理解這兩者呢？

從大的來(lái)說(shuō)，翻車機(jī)干霧抑塵裝置和干霧除塵區(qū)別不大，都是利用超細(xì)干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)沉降，達(dá)到控制粉塵的目的。從細(xì)的來(lái)說(shuō)，抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。兩者對(duì)比，大概可以看作是治理粉塵的效果、程度，這樣的話就跟使用環(huán)境有關(guān)了。另外，我們平時(shí)談的治理粉塵的設(shè)備或者產(chǎn)品，一般都稱除塵設(shè)備，除塵技術(shù)多些，抑塵設(shè)備，抑塵技術(shù)也有，所以這也是各有各的說(shuō)法，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于我個(gè)人而言，我們叫干霧抑塵會(huì)多些。

不管是叫翻車機(jī)干霧抑塵裝置還是干霧除塵，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件，關(guān)乎整個(gè)工程的抑塵效果、

抑塵質(zhì)量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細(xì)，耗氣耗水量小，系統(tǒng)運(yùn)行有保障，是真正合格的產(chǎn)品；反之就是質(zhì)量差、顆粒粗、耗能大。有的人認(rèn)為干霧抑塵技術(shù)沒什么技術(shù)含量，其根本還是對(duì)核心技術(shù)理解不到位，同樣技術(shù)，國(guó)外與國(guó)內(nèi)產(chǎn)品對(duì)比，核心技術(shù)差距明顯。

超聲波噴嘴在翻車機(jī)干霧抑塵裝置應(yīng)用質(zhì)量成焦點(diǎn)

超聲波噴嘴在翻車機(jī)干霧抑塵裝置應(yīng)用質(zhì)量成焦點(diǎn)

超聲波噴嘴是干霧除塵系統(tǒng)的核心部件，是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)超細(xì)霧抑塵的關(guān)鍵，影響著系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)抑塵的成敗。干霧除塵系統(tǒng)是基于常規(guī)霧化除塵系統(tǒng)發(fā)展過(guò)來(lái)的新型水霧抑塵技術(shù)，早已在電廠有了廣泛應(yīng)用。

近幾年來(lái)，由于高壓的環(huán)保政策及環(huán)保行業(yè)的發(fā)展，翻車機(jī)干霧抑塵裝置得到大力推廣及應(yīng)用，自然就刺激了其核心部件--超聲波噴嘴的市場(chǎng)需求，從目前的發(fā)展趨勢(shì)看，此產(chǎn)品需求量大。市場(chǎng)的大量需求使得許多噴嘴廠商都想分上一杯羹，目光自然往此行業(yè)發(fā)展，由于行業(yè)沒有具體標(biāo)準(zhǔn)，所以每個(gè)廠商生產(chǎn)的參數(shù)都不一樣，從這個(gè)角度看，市場(chǎng)是相當(dāng)混亂的。從行業(yè)的整體質(zhì)量看，如果與國(guó)外的產(chǎn)品對(duì)比，差異明顯。其主要問(wèn)題是：產(chǎn)品做工粗糙、質(zhì)量不穩(wěn)定，霧化不好，耗氣耗水量大等。

翻車機(jī)干霧抑塵裝置與常規(guī)的霧化除塵技術(shù)直觀的區(qū)別就是霧化顆粒、霧化濃度，超細(xì)的霧化顆粒、更小的耗氣及耗水是技術(shù)的關(guān)鍵方面。另外，行業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，客戶對(duì)產(chǎn)品不斷提出新的要求，產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用質(zhì)量越來(lái)越得到重視，將成為客戶的焦掉。

燃煤電廠輸煤系統(tǒng)導(dǎo)料槽翻車機(jī)干霧抑塵裝置除塵裝置

燃煤電廠輸煤系統(tǒng)導(dǎo)料槽的翻車機(jī)干霧抑塵裝置除塵裝置

輸煤系統(tǒng)粉塵來(lái)源主要是由上一級(jí)設(shè)備至本級(jí)皮帶的煤流落差造成的煤粉揚(yáng)塵，以及皮帶機(jī)運(yùn)行中由于高速運(yùn)動(dòng)造成的二次揚(yáng)塵。粉塵飛揚(yáng)zui嚴(yán)重的地點(diǎn)是輸煤系統(tǒng)落煤導(dǎo)料槽出口以及煤倉(cāng)間犁煤器落煤口，由于落料沖擊氣流影響，煤粉從導(dǎo)料槽出口和密封不嚴(yán)的縫隙沖出，造成現(xiàn)場(chǎng)空間粉塵濃度超過(guò)DL/T《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定的作業(yè)場(chǎng)所粉塵質(zhì)量濃度 4mg/m3 的標(biāo)準(zhǔn)。

輸煤系統(tǒng)粉塵屬于微塵，粉塵的粒徑基本小于 10um,其中，大于等于 5um 的粉塵約占 13%,，小于 5um 的粉塵約占 87%，這些粉塵顆粒細(xì)，嚴(yán)重威脅現(xiàn)場(chǎng)工作人員身體健康，為了給運(yùn)行人員創(chuàng)造一個(gè)安全衛(wèi)生的工作環(huán)境，必須控制工作地點(diǎn)的空氣含塵濃度。

現(xiàn)在大部分電廠選用布袋除塵器、多管水擊除塵器、水膜除塵器和靜電除塵器。投資成本高，運(yùn)行費(fèi)用高，設(shè)備占地面積大，維護(hù)工作量大。針對(duì)輸煤棧橋粉塵濃度超標(biāo)存在的問(wèn)題，綜合考慮輸煤系統(tǒng)運(yùn)行工況、檢修維護(hù)工作量、技改工程造價(jià)、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)要求等因素，對(duì)尾部改造加裝干霧抑塵系統(tǒng) 除塵裝置優(yōu)勢(shì)明顯。

首先盡量將粉塵控制在塵源點(diǎn)封閉的空間內(nèi)，然后采用翻車機(jī)干霧抑塵裝置除塵裝置，通過(guò)向揚(yáng)塵點(diǎn)噴射濃密的干霧，使得空間內(nèi)被濃霧填滿，濕度迅速提升，實(shí)現(xiàn)粉塵的凝聚，沉降，實(shí)現(xiàn)源頭控制粉塵。由于干霧抑塵裝置的造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用小，維護(hù)工作少，對(duì)于無(wú)zu zhi粉塵治理效果明顯，得到廣泛的推廣。