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發布時間：2021-04-12 14:39
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噴油拉烘干線的結構
電器部分：電源380V，30A，三相五線制，功率10KW至140KW，采用2P臺灣愛得利變頻器變頻調速(1.5KW)，傳動速度0.5-8米/分鐘任意可調；采用日本RKC智能型溫控器，溫度室溫至250℃任意可調，功能有PID自整、自動恒溫、超溫斷電、超溫設置，雙溫控器控制，漏電保護等功能，內部溫差±3度；如果在干燥機的后端加上除塵器的話會節約一倍的電費開支，原因是除塵器所配的風機更大。其它控制電路電器均采用三菱電器控制；每段爐腔(2米)各配運風馬達1臺，配十寸運風風輪，每段裝9條不銹鋼發熱管，每條500W均勻分布在爐腔內部，每段爐內溫度可單獨控制，方便設置每段不同溫度；
烘干部分：內膽共6段爐腔，爐內凈高0.28米,烘干區長度為12米,內膽采用1.2mm鍍鋅板制作,60㎜高溫隔熱層,以免生銹、氧化；底部配有隔熱層。
外形尺寸：長5米至30米，外寬0.5米至1.5米，內寬0.3米至1米，高0.3米至1.3米，進料部分長1米至5米，烘干部分長2米至28米，出料部分長1米至3米；機架用40×80㎜方通焊接而成，線體大梁采用2㎜厚冷板制作，噴塑（非普噴油）耐腐蝕，易清洗。3/（變頻調整）減速機：1200：1減速機套，高速方式：變頻高速，可精準高速。
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噴油拉烘干線主要規格/特殊功能
產品規格：
名稱及規格：隧道式烘干線，長度有8米至30米，寬度50厘米至120厘米都有貨供選擇。
爐蓋尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇噴油拉烘干線。
二、技術及材質說明：
1、材質：線體機架采用50*50鐵方通制作，噴油拉烘干線機腳配腳杯可調高低。
2、動力：根據長度配置1HP、2HP、3HP馬達，配60、70、80型減速機，配套同匹數的變頻器。
3、噴油拉烘干線輸送皮帶：采用2mm厚綠色PVC皮帶。
4、皮帶承托采用 ? 25鍍鋅黑色膠粒滾筒，間隔280mm/條。
5、爐蓋采用：外層為T1.2鋼板，內層為T1.0鍍鋅板，中間填充保溫棉。
6、運風：爐蓋頂部配馬達，及鼠籠式風輪，使爐內攪拌均勻。
7、發熱采用：不銹鋼或玻璃發熱管，溫度室溫10—90度可調。噴油拉烘干線網帶可達250度的高溫
8、電控采用：全自動恒溫控制系統，分段獨立控制。
9、噴油拉烘干線皮帶底部遮蓋擋塵用T1.0鍍鋅板。
12、烤爐頂部配廢氣排放閥、排放接口（客戶需自配抽風管道及抽風機）。
13、油漆：線體噴電腦白油漆或綠色油漆。
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噴油拉烘干線概述
壹 套
外形尺寸:1,300mm(L) * 1,218mm(W) * 1,510mm(H)。
爐開尺寸:800mm(W) *300mm(H)
噴油拉加熱形式:爐體分三段控溫，前后低溫兩段采用石英發熱管升溫.中間一段高溫段采用304#發熱管配合1HP混風馬達升溫。
熱功率:低溫段12KW,操作溫度:200~250℃
噴油拉高溫段28KW,操作溫度:350℃
主體材料: 2”*4”槽鐵及1”*2”角鐵焊接制作
爐內壁1.2mm不銹鋼板,外壁1.2mm鐵板噴油處理
雙層加厚保溫裝置(100mm厚* 2層)
采用水平運風之混風形式,以確保工件之恒溫溫差在工件截面±8℃以內
混風采用耐高溫多頁式風輪，
2組
內置式吹風及吸風風槽202#不銹鋼板制,烘干線附風量調節裝置控溫區
3組
基鏈式不銹鋼網鏈,
進口無段變速帶動系統
1組
上落梯級到爐頂
爐尾配自然排風口
爐上下貨區直梁用1. 202#板做包面板（以上規格供用戶參考，具體按用要求定做，請咨詢銘恒）
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烘干線噴油拉紅外經加熱原理
紅外線加熱器的節能原理 遠紅外線加熱器 傳熱學基本理論： 1.不同特性的物體發射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收--即固體物質發射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。同樣地，存放該款烘干機的時候，若是它們接觸到了潮氣，或者是與水分相接觸了，銹跡的出現就是必然了。 3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。
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