蘇州模具表面電鍍常用指南「在線咨詢」

模具表面電鍍

對于電鍍廠廢水處理，使用生石灰或熟石灰都需要根據(jù)水處理的處理要求對兩種進(jìn)行選擇使用，沒有一定要用生石灰還是熟石灰。首先，二者在使用中起到的作用都差不多，都是調(diào)節(jié)水質(zhì)pH值的同時(shí)增加絮凝程度,結(jié)合水處理經(jīng)驗(yàn)電鍍廢水可使用熟石灰。因?yàn)樯胰苡谒畷r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，具有一定的腐蝕性，且容易結(jié)塊,一般不建議用生石灰來使用。而液堿或者片堿，也不建議使用，因?yàn)殡m然液堿和片堿同樣具有調(diào)節(jié)pH的作用，但是液堿和片堿對絮凝沒有幫助。

由于各個(gè)電鍍廠廢水處理的要求不同，所以使用的水處理產(chǎn)品也有所不同。經(jīng)常接觸電鍍廢水處理，一般重金屬的去除都是靠、置換出原水中重金屬再絮凝吸附沉淀來達(dá)到去除效果的，礬花的多少，關(guān)系到礬花的吸附能力的大小，從而影響重金屬的去除率。模具表面電鍍

電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少貨幣的外層亦為電鍍。 一般情況下，應(yīng)通過溶劑清洗去除零件表面的大量油。 如有稠油或硬油膜，應(yīng)通過擦拭或研磨去除稠硬的油層，再用三氯乙l烷和四氯乙l烯等溶劑浸泡或蒸汽進(jìn)一步除油。

電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會(huì)引起凸起部分放電，形成邊角鍍層隆起。因此應(yīng)盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm以上

真空電鍍廠在平板形塑件電鍍時(shí)操作比較困難，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊際鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻狀況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的外表積越大，中心部位與邊際的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。因?yàn)樵陔婂儠r(shí)深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超越槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時(shí)，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。

電鍍鋅是利用電解,在鋼鐵件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鍍鋅層。電鍍鋅的鋅層厚度較薄(5~30μm),耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是差的,但其工藝簡單,成本較低,對螺紋旋合問題影響也較小,在緊固件中應(yīng)用廣泛。由于電鍍鋅具有很高的氫脆敏感性,且很難完成去氫(電鍍鋅層在100C以上其表面會(huì)起皮或脫落),所以電鍍鋅不能用于高強(qiáng)度緊固件。