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發(fā)布時(shí)間：2021-10-09 14:43
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上料、配料系統(tǒng)：高爐上料是煉鐵高爐系統(tǒng)中重要的一環(huán)，及時(shí)、準(zhǔn)確的配料、上料是保證高爐產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的前提。根據(jù)現(xiàn)代化高爐的要求，上料控制系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料及上料數(shù)據(jù)的報(bào)表打印，體現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，因此從設(shè)計(jì)的初級(jí)階段到完成應(yīng)用階段，需要一直采用先進(jìn)的控制方案和硬件控制系統(tǒng)，才能終完成了這一重要的系統(tǒng)。
安全技術(shù)措施
（1）運(yùn)人、儲(chǔ)存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采用膠帶機(jī)運(yùn)輸，比火車(chē)運(yùn)輸易于自動(dòng)化和治理粉塵。儲(chǔ)礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全，周?chē)鷽](méi)有欄桿，人行走時(shí)有掉入槽的危險(xiǎn)；料槽形狀不當(dāng)，存有死角，需要人工清理；內(nèi)襯磨損，進(jìn)行維修時(shí)的勞動(dòng)條件差；料閘門(mén)失靈常用人工捅料，如料突然崩落往往造成傷害。放料時(shí)的粉塵濃度很大，尤其是采用膠帶機(jī)加振動(dòng)篩篩分料時(shí)，作業(yè)環(huán)境更差。
天然的耐火黏土，通常是以黏土礦物主要是高嶺石(Al2O3 ? 2SiO2 ? 2H2O)為其主要成分，即以含水硅酸鹽為主體，并夾雜有游離的石英、黃鐵石、金紅石及有機(jī)物等構(gòu)成的混合物。此種非單一礦物，大部分是由直徑小于1.2μm的顆粒構(gòu)成的分散體。依據(jù)黏土的生成情況不同，可分為：原生黏土和次生黏土。原生黏土是指母巖(如長(zhǎng)石)經(jīng)風(fēng)化后形成黏土，仍殘留在原地。次生黏土又稱(chēng)漂積黏土，它是由原生黏土在自然動(dòng)力條件下轉(zhuǎn)移到其他地方再沉積下來(lái)的黏土，其粒度細(xì)小，分散度大，可塑性高。
