銅箔軋機出售在線咨詢 無錫大科

冷軋機工作前的檢查事項有這么幾項：

①檢查電機傳動皮帶的松緊度是否合適。　　　　

②檢查電氣系統是否良好，有無短路的情況。　　

③檢查油池中的油量應達到規定的油面高度。  

④檢查防護罩是否牢固，位置是否正確。

⑤向冷軋機說明書規定的潤滑部位順次注入潤滑油。 　　

⑥接通總電源，啟動冷軋機，注意觀察其運轉狀態，若發現異狀、異音應立即關閉電源。 　　

⑦開動冷軋機后，應先空轉十分鐘左右，查看各部動作是否正常。 　　

⑧若檢查后沒發現故障，這時方可進行冷軋作業。

軋機在軋制過程中很容易就出現油溫不穩的情況，若是情況嚴重的話還會引發零油壓故障，從而阻礙軋機的正常使用。要說是什么導致這些問題的發生，還真得好好研究研究。

造成軋機油溫方面問題的原因并不復雜，不外乎那幾種，一方面有可能是溢流閥在閥芯的位置上出現了較為嚴重的卡死現象；還有一種可能性，那就是軋機中的油泵沒有將輸出液完全輸出，或是油泵在吸油口的位置出現了嚴重堵塞。另一方面則可能是油泵旋轉方向不符，出現相反的狀況。還有一種可能性，那就是軋機中的油泵沒有將輸出液完全輸出，或是油泵在吸油口的位置出現了嚴重堵塞。

以上的任何一種情況，都會直接影響軋機油溫或零油壓故障，因此平時使用的時候要加強對軋機的檢查，一旦發現問題就得及時解決。

經過一段時間的軋制作業后，檢查發現軋機的壓下螺絲有旋松的現象，很想知道這是什么原因造成的？要如何來避免這一不良現象的發生？

軋機使用過程中，一旦它的壓下螺絲旋松的話，螺距就會超過標準的范圍，螺紋升角也會大于或接近其自鎖角。這種情況下，軋機輥縫開度和軋件的精度都會受到不良影響，從而使得生產出的軋機出現厚薄不均等問題。

要想避免此類問題的發生，首先可以增大軋機螺紋件的摩擦阻力矩，或者適當加大壓下螺紋的紙漿，從而給減少螺紋升價，增加螺絲的自鎖能力。但要注意的是，過大的直徑也會有fu面作用產生，因此要把握恰當。此外，還要為軋機選用適當的潤滑劑，定期對各個部件進行潤滑處理，保證壓下螺絲的穩固性。帶鋼的品質與其加工設備冷軋機有很大的關系，為了提高產品平整度，需要對冷軋機的軋輥進行進行，這對提高產量也有一定的幫助。

?如何補救軋機軋制過程中的故障？

使用軋機設備進行軋制生產的時候，故障和事故的發生是在所難免的，關鍵是要及時采取相應的補救措施，以免對軋機造成嚴重的生產影響。在這方面專業廠家給出的建議是這樣的：

當軋機發生跳動這類常見生產事故的時候，很容易產生斷帶，所以應時間降低軋制速度，使振動消除。由于引起軋機振動的原因較復雜，不容易做出正確的判斷，因此一定要通過仔細查找和分析，在沒有得出正確結論之前，只有用限制軋制速度的方法來防止發生跳動。　

還有是關于軋件斷帶的問題，造成這一問題的原因歸納有四種，分別為材料的缺陷、焊縫質量不佳、操作失誤、電氣及機械故障等。不管是哪一種原因，軋件斷帶發生時應立即停車以減少損失。然后對設備進行檢查，尤其是換輥后開軋的卷鋼要認真檢查其表面質量，大限度減少軋制生產中事故的發生。冷軋機出現電氣故障的話，其具體原因，有可能是電氣線路方面的故障，或是電氣元件方面的故障，此外，還有可能，是為設備本身存在問題，從而導致的。