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皮帶輸送機Y型電動機 調速型液力偶合器 減速器裝置具體應用及優缺點分析

皮帶輸送機Y型電動機 調速型液力偶合器 減速器的介紹：

該驅動方式是大型皮帶輸送機常用的一種驅動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型皮帶輸送機上。

優點：結構較簡單，負荷啟動，保護電動機過載，維護工作量較小，電動機空多臺電動機驅動時，可分臺延長時間啟動，減小皮帶輸送機啟動時對電網的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。

缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關系且具有置后性，所以可控性動態響應慢，做閉環控制難度較大，有時有滲油現象發生。不宜用于下運皮帶輸送機及要求具有調速功能的皮帶輸送機。

?輸送機斷帶的原因

輸送機斷帶的原因分析

1、膠帶的質量不好

輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關不嚴，會導致后續生產易發生斷帶事故。

2、膠帶受到沖擊

運輸系統高低設計落差太大、對物料導向不合理、系統存在較多大塊物料等，均可使膠帶受到很大力的沖擊，在帶面形成較多的凹坑，久之造成斷帶。

3、使用環境的腐蝕

膠帶長期處在潮濕、高溫等的環境下容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，造成斷帶的危險。

4、膠帶跑偏

皮帶輸送機調試、維護不好，膠帶大幅度跑偏，遭遇翻卷、掛卡，進而發生斷帶事故。

5、物料卡住

小塊堅硬物料卡在帶面與導料槽或清掃器之間，逐漸磨透膠帶造成斷帶。

6、膠帶接頭質量不佳

硫化接頭在使用過程中往往會因粉塵覆蓋在鋼絲和膠料而致使后者出現銹蝕或開膠，在正常載荷運行時，都會造成斷帶事故。

如何提高選礦設備皮帶輸送機使用壽命的解決方法：

輸送帶局部損傷修復技術延長使用壽命

(1)局部熱硫化；

(2)局部冷潑，產品有美國福世蔫(1sfline)技術液體高分子復合修復材料、德同德福康等，但需常溫吲化10h左右；

(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。

(4)輸送帶噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損表面.根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。

合理選擇皮帶類型與維護

合理選擇類犁，根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長選礦設備輸送帶壽命。

料流方向調整：料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設備使用壽命。