蕪湖高壓干粉壓球機廠家咨詢客服「多圖」

    型煤生產線設備的重要機械是壓球成型機，而影響壓球成型機作業效率的關鍵部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為：整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結構粗糙，但是比較經濟。鑄造而成的密度大，結構緊密，耐磨性好，壽命長，球槽加工工藝性好，合適物料種類多，而且運行可靠，大多用于中高壓的大型成型機，但是成本高。制造工藝改進后，現在的裝備更換維修更方便，減少用戶維修的難度。生產出來的球還要做干燥處理才能銷售或使用。

    型煤壓球機成品的形狀與大小對其強度也會有一定影響。就應用較普遍的煤球形狀而言，有卵型、枕型、橢圓型、圓柱形、圓餅型、印籠型、中凹型以及馬賽克型等十幾種。由于受加工機械的限制，我國目前使用較多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲線圓滑，棱角應盡可能少，以提高其耐磨性。另外，還要求煤球的內部應力均勻，能夠比較均勻地承受較大外部壓力。就煤球的大小而言，較大的煤球在倒運過程中飛揚損失較小，若煤球摔碎時碎塊的粒度也相應地較大，但煤球太大時不易壓實，使用時要達到較高的碳轉化率也比較困難。較小的煤球在壓制過程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型壓力，煤球強度也較高，但煤球太小時會在倒運過程中飛揚損失較大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即橢球形）煤球尺寸為50mm×40mm×30mm，重約60g；枕型煤球尺寸為60mm×60mm×50mm，重約140g。

    壓球機的用途廣泛可以對各種原料進行壓制成球，無論煤粉、礦粉、脫硫石膏、煤末、鐵粉、轉爐泥等。壓球機的關鍵部件是壓輥，壓輥由65錳鑄造、整體鍛造、和耐磨合金精密鑄造。目前，隨著科技的不斷創新，高壓壓球機制作工藝也在改進，現在的裝配更換維修更方便，減少了用戶維修的難度。

    壓球機設備的成型關鍵是壓輥，壓輥的關鍵是壓球機傳動。傳統壓球機的傳動方式是電機帶動減速器，通過聯軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。經過發展改進后壓球機傳動方式為：把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產量，這種傳動方式提升了產量減低了價格。