德州打印自動化多重優惠「威海豐興」

 這里威海豐興電子 將產品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題，采用轉盤式方案可實現多工位同步作業，即兩個擰螺絲工序同時進行，即可實現在同一時間擰好所有螺絲。

   如14顆螺絲的產品，工人放置好產品后，轉盤轉送至一道擰螺絲工序，擰好8顆螺絲，員工在放置第二件產品，同時擰好8顆螺絲的產品工位被送至第二道擰螺絲工序，一次擰6顆螺絲，依次循環，同步圓周作業，各個工序同時進行，員工僅需放置產品即可，設備可在同一時間自動擰好14顆螺絲，有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題，設備整體方案如圖，設備體積并不太大，可放置在流水線旁，一人作業即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作，僅需簡單的取放產品。例如給凈水器配件擰螺絲時,一般采用4軸,用轉臺式就可以給操作員放置待加工產品的時間,同時鎖付好的產品自動出料,這樣操作員只需放置產品即可,大大提高了生產效率。

此方案僅針對螺絲數量多且螺絲孔間距較近的產品設計。

   一種沖壓機床自動接料裝置，它包括機床架（５）、曲軸連桿 （１）、滑塊（３）、機床一次軸（７）、環狀開口卡箍（２ ）、擺臂（６）、擺臂連桿（９）、頂桿（８）、彎架（１０ ）和接料盤（４），其特征在于曲軸連桿（１）的頸部設置一 環狀開口卡箍（２），開口卡箍（２）帶有孔的伸長部分與擺 臂（６）上端的孔用銷軸連接，擺臂（６）的下端開有一螺紋 孔并用螺栓（１１）連接一個底面帶有斜度、上端開有調節高 度周長圓孔的彎架（１０），彎架（１０）底面鉚接接料盤（ ４）；擺臂（６）的中部通過銷軸連接擺臂連桿（９）的一端 ，擺臂連桿（９）的另一端與設置在偏于機床一次軸（７）軸 線靠近滑塊（３）的一側的頂桿（８）銷軸連接。因此，越來越多的企業開始注重工業自動化這一領域，同時也給行業帶來了發展機遇。

 組成部分

折疊傳送系統

自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。折疊控制系統自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態:調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作;在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作;在自動狀態時自動線能連續工作。