組合型乳化瀝青設(shè)備工藝品質(zhì)售后無憂

            乳化機(jī)磨頭的溫度在80~100度左右這樣做才能放料投入生產(chǎn)。有加熱夾套的，開機(jī)前先預(yù)熱磨頭，然后放料投入生產(chǎn)。投料生產(chǎn)時(shí)要先打開乳化瀝青設(shè)備的乳化液閥門，然后打開瀝青閥門，以防轉(zhuǎn)定子出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。乳化瀝青設(shè)備刻度盤上出廠時(shí)一般調(diào)整在0位，向右調(diào)節(jié)間隙變大，刻度盤上一小格的變動(dòng)量為0.01毫米。乳化瀝青設(shè)備可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)節(jié)到理想的間隙。

        乳化瀝青中經(jīng)特殊處理的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，確保了乳化效果及穩(wěn)定性；

      該機(jī)配備的乳液罐為不銹鋼材質(zhì)，配合PPR材質(zhì)的乳化液輸送管路，具有強(qiáng)的抗腐蝕性能。配套的瀝青泵為圓弧齒輪油泵，具有運(yùn)行穩(wěn)定、低噪聲的特性。的配套電器元件大的提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，擴(kuò)大機(jī)組適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

乳化瀝青設(shè)備

乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會(huì)互相混溶。但是當(dāng)瀝青經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用，使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動(dòng)性。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動(dòng)性

乳化瀝青設(shè)備的成料倉底部安插可以減少占地面積，減少成品車的改良，減少設(shè)備的損壞和故障率。將設(shè)備的袋除塵放在烘干輥上，可減少熱量損失，節(jié)約染料耗損，節(jié)約空間。　　

跟著要求變高，在成長(zhǎng)規(guī)劃中提出了低碳、節(jié)能的成長(zhǎng)方針。對(duì)設(shè)備的噪聲、粉塵排放、有害氣體排放、節(jié)能降耗的節(jié)制越來越嚴(yán)格，對(duì)瀝青攪拌設(shè)備的技術(shù)成長(zhǎng)要求變高