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              星子治具制作服務(wù)為先「鑫和盛模具」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 14:51  

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              汽車鈑金件價(jià)格

              汽車鈑金件加工行業(yè)一般批量小,品種多的特點(diǎn),而且各客戶質(zhì)量要求不同,所以鈑金加工的質(zhì)量很難控制。要想控制好鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量必須做好以下幾點(diǎn)。

              1、了解客戶需要,當(dāng)接觸到新的品種或者新訂單時(shí),要對(duì)客戶的產(chǎn)品做一定的了解,以及了解客戶對(duì)產(chǎn)品的外觀、尺寸的要求及產(chǎn)品的用途。

              2、了解客戶產(chǎn)品的要求,根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝,同時(shí)在工藝圖紙說(shuō)明注意事項(xiàng):如表面不能劃傷等。

              汽車鈑金件廠家

              3、工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖(展開(kāi)圖),工藝員畫(huà)好的圖要經(jīng)過(guò)另外一個(gè)工藝員檢查,檢查完畢后經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。

              4、數(shù)控下料,首先要進(jìn)過(guò)全檢,(數(shù)控沖,激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸,展開(kāi)等,大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn)。

              5、折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開(kāi)始批量生產(chǎn),汽車沖壓件更換操作工或更換模具時(shí)重新檢驗(yàn)。

              6、完成品,對(duì)焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查,抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn),同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢,對(duì)不合格的要及時(shí)調(diào)整,再次檢查,同時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單。









              操作工把模具裝到注塑機(jī)的時(shí)候,拉開(kāi)模具后沒(méi)有立即對(duì)型腔和型芯進(jìn)行清洗,導(dǎo)致后面注塑的時(shí)候有很多灰塵。報(bào)廢了一批產(chǎn)品,只能做廢物處理了。

              通常我們模具清洗劑對(duì)模具型腔和型芯。這一步在注塑的時(shí)候很重要。因?yàn)槟>咔逑磩┦沁x用溶劑、分散劑、滲透劑調(diào)制而成,能迅速去除油脂、油污、色粉及其它頑固污漬。揮發(fā)性好,不留痕跡。尤其適合去除模具上成型時(shí)留下的塑膠樹(shù)脂渣、模具防銹膜及污漬。

              為什么要使用這種模具清洗劑呢?主要是每次模具注塑完成后,放一段時(shí)間后,模具里面容易吹進(jìn)各種灰塵,這種灰塵很小,有時(shí)候眼睛看不清楚。但注塑的時(shí)候容易把這種灰塵帶入到溶解的塑料里面,當(dāng)注塑完成的時(shí)候,因這種灰塵導(dǎo)致產(chǎn)品表面有黑色的小點(diǎn)。這些小點(diǎn)如果在溶解的塑料里面,不容易擦去。如果產(chǎn)品要求高的話,這種產(chǎn)品只能做廢品處理。








              南昌模具液壓和氣動(dòng)主要推出機(jī)構(gòu)是依靠設(shè)置在注射機(jī)上的液壓和氣動(dòng)裝置

               將注塑加工塑件推出或者從模具中吹出。推動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以根據(jù)推出的不同零件來(lái)進(jìn)行類別的分類,可分為推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、凹模或成型推桿(塊)推出機(jī)構(gòu)、多元綜合推出機(jī)構(gòu)等。另外還可以根據(jù)模具不同的的注塑結(jié)構(gòu)特征來(lái)進(jìn)行不同的分類,如:簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)、動(dòng)定模雙向推出機(jī)構(gòu)、順序推出機(jī)構(gòu)、二級(jí)推出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料的脫模機(jī)構(gòu);比方帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)等等。


              淬火過(guò)熱 對(duì)于沖模等承受很大沖擊載荷的注塑成型,應(yīng)避免淬火過(guò)熱。如果淬火時(shí)的加熱溫度過(guò)高,就會(huì)使晶粒長(zhǎng)大,導(dǎo)致材料沖擊韌性下降,疲勞裂紋的萌生時(shí)間縮短,擴(kuò)展速率加快。

              淬火溫度過(guò)低 對(duì)于壓鑄模、塑料模等熱加工模具,應(yīng)適當(dāng)提高淬火時(shí)的加熱溫度。如果淬火的時(shí)候溫度過(guò)低,則模具零件在高溫時(shí)的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性會(huì)比較差,容易在注塑的時(shí)候產(chǎn)生塑性變形和熱疲勞開(kāi)裂












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